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作為制造公司的一個(gè)生產(chǎn)管理，每天應(yīng)該要做的事情有哪些？ 一、人員管理。員工是生產(chǎn)車間的主體，制定相應(yīng)的管理守則，監(jiān)管員工在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)操作，促進(jìn)員工的積極性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，在人員管理方面要抓
班組質(zhì)量管理如何實(shí)現(xiàn)零缺陷，零缺陷管理的主要思想是班組，通過(guò)對(duì)班組成員主觀能動(dòng)性而發(fā)揮的精益管理，班組成員必須經(jīng)過(guò)努力，使自己所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒(méi)有缺點(diǎn)，并向著零缺陷質(zhì)量目標(biāo)奮斗，實(shí)現(xiàn)零缺陷的部署。 第一步，建立推行零缺陷管理的組織。
工廠要做好訂單結(jié)案工作，為每一個(gè)訂單畫(huà)上完美的句號(hào)。在生產(chǎn)的每一個(gè)循環(huán)里，當(dāng)一個(gè)訂單的最后一個(gè)產(chǎn)品下線，一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開(kāi)，那就是訂單結(jié)案。 第一，要做的是物料的精準(zhǔn)復(fù)盤，每一種材料在這一個(gè)訂單的用量和損耗都應(yīng)該記
改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點(diǎn)，隨便做好一個(gè)都能事半功倍。工業(yè)車間是整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)重心，是企業(yè)直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位，車間管理的好壞，直接影響企業(yè)各項(xiàng)決策的落實(shí)，因此加強(qiáng)企業(yè)車間生產(chǎn)管理，必須重點(diǎn)著手抓的五個(gè)方面的工作。 第一點(diǎn)，加強(qiáng)
什么樣的車間主任、班組長(zhǎng)會(huì)越來(lái)越優(yōu)秀？相信答案有很多，但和工廠打交道這么多年來(lái)，發(fā)現(xiàn)做的好的管理者，對(duì)自己都有明確的要求，總結(jié)出了這十個(gè)，看看都做到位了沒(méi)有。 一、崗位有責(zé)任。通過(guò)工作標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的形式，明確每個(gè)人都要承擔(dān)的責(zé)任，要
還在為插單抓狂嗎？四招教你做好插單管控。 一、建立生產(chǎn)計(jì)劃管控模式?？蛻纛l繁插單一個(gè)重要原因，就是工廠的交貨周期太長(zhǎng)，擔(dān)心不插單就不能夠準(zhǔn)時(shí)收到貨，所以要從根本上減少插單現(xiàn)象，就需要做好生產(chǎn)計(jì)劃的管理，以此提高訂單準(zhǔn)交率，壓縮生產(chǎn)周期
現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟包括：找準(zhǔn)問(wèn)題定方向、針對(duì)問(wèn)題去調(diào)研、分析問(wèn)題做方案、設(shè)定目標(biāo)分階段、研討方案定動(dòng)作、確定方案抓執(zhí)行、持續(xù)檢查常復(fù)盤和固化動(dòng)作定標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這些步驟，可以提高生產(chǎn)效率，建立長(zhǎng)效解決機(jī)制。掌握現(xiàn)場(chǎng)改善八個(gè)步驟，打造高效率的生產(chǎn)車
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn)，采購(gòu)管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段，也就是對(duì)材料的采購(gòu)過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來(lái)源，進(jìn)行充分的調(diào)研考察，從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購(gòu)，在嚴(yán)格挑選之后，也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高
鐘旭烽
許忠寧
劉濱赫
安澤峰孝
周小明
趙穎
張志虎
杜榮波
李涵
許嘉富
黃立歐
華開(kāi)平
張勝
邱尉寧
鄧家飛