產(chǎn)品研發(fā)管理培訓(xùn)班

課程背景
產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性關(guān)乎企業(yè)的生死存亡，是一個(gè)企業(yè)不可不察、不可不重視的大事，而影響產(chǎn)品可靠性的因素，又多集中在產(chǎn)品的研發(fā)階段。所以，產(chǎn)品研發(fā)的可靠性管理，是產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量的重要體現(xiàn)。
企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)可靠性管理存在哪些問(wèn)題？研發(fā)可靠性管理需要掌握哪些基礎(chǔ)知識(shí)？如何建立高效的研發(fā)可靠性管理流程？如何確定產(chǎn)品的可靠性要求？如何進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)的可靠性分析、設(shè)計(jì)、實(shí)施？如何進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)可靠性的驗(yàn)證改善？產(chǎn)品研發(fā)可靠性的活動(dòng)和審查有哪些？
上述種種問(wèn)題，集中體現(xiàn)了企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)可靠性管理的問(wèn)題。這些問(wèn)題的解決，將對(duì)企業(yè)新產(chǎn)品上市后質(zhì)量問(wèn)題和市場(chǎng)投訴的減少，起到顯而易見的良好效果。

課程目標(biāo)
1.可靠性管理基礎(chǔ)知識(shí)
2.可靠性管理流程的建立
3.產(chǎn)品可靠性的要求確認(rèn)
4.產(chǎn)品研發(fā)的可靠性分析
5.產(chǎn)品研發(fā)的可靠性設(shè)計(jì)
6.產(chǎn)品研發(fā)可靠性的實(shí)施
7.產(chǎn)品研發(fā)可靠性的驗(yàn)證改善
8.產(chǎn)品研發(fā)可靠性的活動(dòng)與審查
課程對(duì)象：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、市場(chǎng)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、財(cái)務(wù)骨干、產(chǎn)品企劃經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)骨干、采購(gòu)總監(jiān)、品質(zhì)總監(jiān)等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人

課程大綱
第一單元 可靠性管理基礎(chǔ)知識(shí)
1.可靠性的發(fā)展史及重要意義
2.可靠性的定義及要素（時(shí)間性/環(huán)境和條件/任務(wù)和功能/可靠性指標(biāo)）
3.可靠性的常見分類（狹義可靠性/廣義可靠性/固有可靠性/使用可靠性）
4.可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)（常見指標(biāo)：可靠度、平均壽命、平均失效率/其他指標(biāo)：不可靠度/失效概率密度/瞬時(shí)失效率/可靠壽命/中位壽命/更換壽命）
5.可靠性相關(guān)的常見概念（故障及失效的定義/故障模式和故障機(jī)理/偶然故障/損耗故障/致命故障/非致命故障/獨(dú)立故障/從屬故障）
6.產(chǎn)品研發(fā)可靠性管理的常見問(wèn)題
7.研發(fā)可靠性管理的架構(gòu)框架
【課題演練】產(chǎn)品可靠性的重要意義
【案例分析】國(guó)內(nèi)某上市公司咖啡壺產(chǎn)品可靠性
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)的計(jì)算

第二單元 可靠性管理流程的建立
1.建立可靠性管理流程的重要意義
（可靠性和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)系/可靠性和產(chǎn)品檢驗(yàn)的關(guān)系/可靠性和產(chǎn)品管理的關(guān)系）
2.可靠性管理的PDCA循環(huán)（可靠性計(jì)劃/可靠性實(shí)施/可靠性驗(yàn)證/可靠性改善）
3.可靠性管理的機(jī)構(gòu)設(shè)置（研發(fā)部門的可靠性管理崗位設(shè)置、品質(zhì)部的可靠性驗(yàn)證崗位設(shè)置）
4.可靠性管理的流程階段（產(chǎn)品可靠性要求確認(rèn)/可靠性分析及計(jì)劃/可靠性設(shè)計(jì)及評(píng)審/可靠性實(shí)施及控制/可靠性驗(yàn)證及改善）
【課題演練】研發(fā)部門可靠性測(cè)試機(jī)構(gòu)設(shè)置的重要意義
【案例分析】國(guó)內(nèi)某上市公司產(chǎn)品可靠性管理流程
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】PDCA循環(huán)在產(chǎn)品研發(fā)可靠性管理中的應(yīng)用

第三單元 產(chǎn)品可靠性的要求確認(rèn)
1.來(lái)自于客戶的產(chǎn)品可靠性要求
1.1客戶可靠性要求確定的一般過(guò)程（客戶需求→客戶可靠性要求）
1.2客戶需求的收集（征詢客戶/客戶提供/市場(chǎng)調(diào)查）
1.3客戶需求的分析論證（老板說(shuō)的話不一定靠譜/和業(yè)務(wù)層面的人直接對(duì)話/避免敞口協(xié)議/了解對(duì)方非技術(shù)層面、隱形的想法/談清楚再做事兒與磨斧頭）
1.4客戶可靠性要求的導(dǎo)出（建模和仿真/環(huán)境特征描述/壽命周期規(guī)劃）
2.來(lái)自基準(zhǔn)比較法的產(chǎn)品可靠性要求(國(guó)際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/市場(chǎng)或公司同類產(chǎn)品等）
3.產(chǎn)品可靠性要求向產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格的轉(zhuǎn)換（質(zhì)量功能展開QFD/熱分析/耐久性評(píng)估）
4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格的客戶確認(rèn)
【課題演練】客戶可靠性要求的收集及確定
【案例分析】某款面包機(jī)產(chǎn)品的可靠性要求確定
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】可靠性要求向設(shè)計(jì)規(guī)格的轉(zhuǎn)換

第四單元 產(chǎn)品研發(fā)的可靠性分析
1.建立產(chǎn)品可靠性模型
1.1可靠性模型的分類（基本可靠性模型/任務(wù)可靠性模型/串聯(lián)模型/并聯(lián)模型/表決模型)
1.2產(chǎn)品定義的確定（確定任務(wù)及任務(wù)剖面/確定是否有替代的工作模式/確定故障判據(jù)/確定時(shí)間模型/確定環(huán)境條件）
1.3任務(wù)可靠性框圖的建立
1.4相應(yīng)數(shù)學(xué)模型的建立
1.5可靠性建模的注意事項(xiàng)
2.產(chǎn)品可靠性預(yù)計(jì)（基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)的可靠性預(yù)計(jì)方法/基于元器件計(jì)數(shù)的可靠性預(yù)計(jì)方法/基于應(yīng)力分析法的可靠性預(yù)計(jì)方法/其他常用的可靠性預(yù)計(jì)方法）
3.產(chǎn)品的可靠性分配（可靠性分配的考慮要素/可靠性分配的方法/可靠性分配的注意事項(xiàng)）
4.故障模式與效應(yīng)分析FMEA/故障模式、效應(yīng)與危害性分析FMECA
5.故障樹分析（FTA）
【課題演練】產(chǎn)品可靠性模型的建立
【案例分析】某款面包機(jī)產(chǎn)品的可靠性預(yù)計(jì)
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】FMECA在產(chǎn)品可靠性分析中的應(yīng)用

第五單元 產(chǎn)品研發(fā)的可靠性設(shè)計(jì)
1.可靠性設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想（技術(shù)水平的評(píng)估/環(huán)境和所處狀態(tài)/工藝制造和調(diào)試檢測(cè)/全過(guò)程的可靠性定量活動(dòng)/設(shè)計(jì)階段可靠性管理的重要性）
2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提升
3.模塊化和零部件通用化設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品可靠性的提升
（零件簡(jiǎn)化/工藝簡(jiǎn)化/優(yōu)選/統(tǒng)一方法的應(yīng)用）
4.電子元器件的選用技術(shù)
（半導(dǎo)體/電阻器/電位器/電容/電感/繼電器/插接件/電源線和導(dǎo)線等的選用）
5.提高電氣可靠性的常見設(shè)計(jì)（降額設(shè)計(jì)、容差與漂移設(shè)計(jì)/儲(chǔ)備設(shè)計(jì)/潛在通路分析/電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)/防潮防霉防鹽霧設(shè)計(jì)/熱設(shè)計(jì)/元器件的可靠安裝設(shè)計(jì)）
6.DFMEA在產(chǎn)品研發(fā)可靠性設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
（DFMEA的指標(biāo)/DFMEA的制作流程/DFMEA的表格填寫及問(wèn)題解決）
7.產(chǎn)品可靠性大綱的編制和評(píng)審（可靠性設(shè)計(jì)分析評(píng)審詳細(xì)項(xiàng)目）
【課題演練】產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品可靠性的提升
【案例分析】某款面包機(jī)產(chǎn)品的熱敏電阻選用
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】DFMEA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

第六單元 產(chǎn)品研發(fā)可靠性的實(shí)施
1.供應(yīng)商的選擇和控制（模具供應(yīng)商/外協(xié)件供應(yīng)商/外購(gòu)件供應(yīng)商）
2.模具可靠性實(shí)施的控制（模具方案/模具材料/模具制作評(píng)審）
3.外協(xié)外購(gòu)件零件可靠性的管控
4.自制零部件制造過(guò)程的可靠性控制
5.產(chǎn)品零部件統(tǒng)計(jì)過(guò)程的可靠性控制
【課題演練】供應(yīng)商的選擇和控制
【案例分析】某款面包機(jī)的線路板可靠性控制
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】產(chǎn)品零部件制造過(guò)程的可靠性控制

第七單元 產(chǎn)品研發(fā)可靠性的驗(yàn)證改善
1.產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)及分類
2.產(chǎn)品的性能和安全測(cè)試（EB試產(chǎn)階段、MB試產(chǎn)階段、量產(chǎn)階段）
3.關(guān)鍵零部件的可靠性測(cè)試
4.產(chǎn)品整機(jī)的壽命測(cè)試和加速壽命測(cè)試（EB試產(chǎn)階段、MB試產(chǎn)階段、量產(chǎn)階段）
5.產(chǎn)品可靠性的質(zhì)量閉環(huán)控制（故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)FRACAS）
【課題演練】產(chǎn)品可靠性模型的建立
【案例分析】某款面包機(jī)產(chǎn)品的可靠性預(yù)計(jì)
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】FMECA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

第八單元 產(chǎn)品研發(fā)可靠性的活動(dòng)與審查
1.概念、設(shè)想階段的可靠性活動(dòng)
2.方案、初樣階段的可靠性活動(dòng)
3.設(shè)計(jì)、正樣階段的可靠性活動(dòng)
4.試產(chǎn)、試驗(yàn)階段的可靠性活動(dòng)
5.產(chǎn)品研發(fā)可靠性活動(dòng)的注意事項(xiàng)
6.研發(fā)可靠性審查（審查機(jī)構(gòu)/審查方式/審查時(shí)間/審查內(nèi)容）
【課題演練】產(chǎn)品可靠性活動(dòng)的注意事項(xiàng)
【案例分析】某款面包機(jī)產(chǎn)品的可靠性活動(dòng)
【研發(fā)實(shí)戰(zhàn)技法】如何進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)的可靠性審查

產(chǎn)品研發(fā)管理培訓(xùn)班