精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓練課程

 

課程背景

面對訂單呈多種少量化，交期越來越短，而內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無法保證。再則，價格越來越低，想通過備庫存應對內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風險行為。面對著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力，你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個平衡點？如果我們的生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的柔性，如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期，如果我們不用備太多庫存就能滿足客戶的需求？那么您就不必如此痛苦?。【嫔a(chǎn)管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式??！誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！工業(yè)工程是精益生產(chǎn)的主要工具，通過防錯法、動改法等工具幫助企業(yè)提高效率，改善制程效率，增加收益。

 

培訓對象

CEO、董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維修經(jīng)理、采購經(jīng)理、生管經(jīng)理、倉貯經(jīng)理、IT經(jīng)理、工程師、技術(shù)員、班組長和企業(yè)骨干等希望學習和研究精益生產(chǎn)的人員

 

課程收獲

1、了解精益生產(chǎn)如何與實際生產(chǎn)活動有效結(jié)合。 

2、將精益生產(chǎn)十大工具有效結(jié)合，達到更高的精益目標。 

3、綜合精益生產(chǎn)的各種方法，全面領(lǐng)會精益生產(chǎn)的核心。 

4、真正理解和推動精益生產(chǎn)。 

5、系統(tǒng)化地持續(xù)改進企業(yè)現(xiàn)場管理水平。

 

課程大綱

一、精益(Lean)簡介 

1、精益生產(chǎn)的發(fā)展

2、精益生產(chǎn)的價值與浪費

3、精益企業(yè)的五項簡明原則

4、TPS之準時化與自動化

5、三種生產(chǎn)方式比較

6、流程圖工具

 

二、精益生產(chǎn)的八大浪費

1、不良品的浪費

2、過量生產(chǎn)的浪費

3、等待的浪費

4、沒有充分挖掘員工的潛力

5、搬運的浪費

6、庫存的浪費

7、動作的浪費

8、過度加工的浪費

9、工廠十二種動作上的浪費

10、課堂練習

 

三、精益生產(chǎn)十大工具介紹

1、十大工具介紹

1) 現(xiàn)場改善 

2) 價值流程圖

3) 6S與目視化管理

4) 員工活動分析

5) 快速轉(zhuǎn)產(chǎn)

6) 工作場所的設(shè)計

7) 標準化作業(yè)

8) 全面生產(chǎn)維護

9) 看板和拉動系統(tǒng)

10) 防錯

2、改善的十大原則

3、Kaizen精益改善周

4、課堂練習

 

四、如何推進精益生產(chǎn)

1、建立改善團隊

2、精益原理培訓

3、價值流程圖分析

4、列舉問題，明確機會

5、制定目標，解決問題

6、標準化體系與連續(xù)流

7、建立節(jié)拍、提高效率、縮短制造時間

8、PDCA持續(xù)改進

 

五、獅子媽媽與羚羊媽媽的啟示

 

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