課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理
· 采購經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 采購專員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理
課程背景:
隨著互聯(lián)網(wǎng)+與現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字化技術(shù)正帶來傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)模式的深度重構(gòu)。預(yù)售預(yù)測不準(zhǔn)、快速反應(yīng)難、消化庫存難等痛點(diǎn),正促進(jìn)著智能化、個(gè)性化、定制化的智能制造的發(fā)展。以客戶為中心,用人工智能的信息化算法,以柔性生產(chǎn),連通C2M,以需定產(chǎn),進(jìn)行全域計(jì)劃統(tǒng)籌,智能優(yōu)化匹配產(chǎn)能,數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)齊套備料并滾動(dòng)供應(yīng)。智能制造,將帶來供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理全面改變。從供應(yīng)鏈產(chǎn)品全生命周期而言,產(chǎn)品導(dǎo)入期,如何提高預(yù)測的準(zhǔn)確性?如何管控投資成本能收回來不虧本?產(chǎn)品上市后,需求爆發(fā)市增長,產(chǎn)能不足怎么辦?產(chǎn)品退出后,如何清理庫存或成品?如何做生產(chǎn)計(jì)劃?如何管理生產(chǎn)瓶頸?如何用精益理念降低生產(chǎn)管理成本,提升交付準(zhǔn)期率?
本課程針對(duì)如上問題,從供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的策略、工具、降本交付、未來四方面作解析并提出解決方案。
課程收益:
● 厘清產(chǎn)品全生命周期四階段,掌握應(yīng)對(duì)策略;
● 理解生產(chǎn)計(jì)劃的功能與作用,學(xué)會(huì)制作工具;
● 掌握精益生產(chǎn)核心理與原則,活用拉補(bǔ)思維;
● 理解智能制造技術(shù)趨勢應(yīng)用,借鑒成功經(jīng)驗(yàn)。
課程對(duì)象:生產(chǎn)制造或電商企業(yè)的供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)統(tǒng)籌經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)文員及與供應(yīng)鏈相關(guān)的從業(yè)人士等
課程大綱
開場游戲:精益生產(chǎn)小游戲(讓大家理解不同生產(chǎn)模式的原理,體會(huì)生產(chǎn)模式的差異)
研討:精益生產(chǎn)小游戲的改善點(diǎn)有哪些?
第一講:產(chǎn)品全生命周期的應(yīng)對(duì)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的策略
一、產(chǎn)品導(dǎo)入期供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)?
1、需求預(yù)測的方法
1)更嚴(yán)格的分析流程
2)多方信息收集驗(yàn)證
3)調(diào)低市場需求預(yù)期
4)確定營收率再預(yù)測
2、過程管控的規(guī)則
1)內(nèi)外同步動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)
2)預(yù)建產(chǎn)品緩沖庫存確定合理比例
3)界定流動(dòng)型產(chǎn)品制造直送門店
3、*供應(yīng)鏈確認(rèn)
4、上下協(xié)同收成本
案例:新品上市首貨生產(chǎn)交付多少百分比合適?
二、產(chǎn)品增長期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)?
1、制造廠增加產(chǎn)能——提人效、擴(kuò)產(chǎn)能、增外包、重分單
2、擇利擇優(yōu)作配貨
3、按流通成效轉(zhuǎn)移
4、定測需求消費(fèi)力
5、信息共享同步化
討論:產(chǎn)品增長期以成本為先還是以交付為先?
三、產(chǎn)品成熟期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)?
1、去除人為因素降低需求預(yù)期
2、增加與制造溝通與交付頻次
3、精益管理尋生產(chǎn)效率*化
4、提前預(yù)測求需求量近生產(chǎn)量
5、穩(wěn)定流程交付穩(wěn)定刺激需求
案例:產(chǎn)品成熟期未達(dá)最小經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的需求要不要生產(chǎn)?
四、產(chǎn)品衰退期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)?
1、提前設(shè)定產(chǎn)品閾值嚴(yán)格執(zhí)行
2、中止決策及時(shí)提前廣而告之
3、實(shí)施產(chǎn)品組合撤出越快越好
4、余品集中配送中心統(tǒng)一調(diào)度
5、滯品快銷快決快處減少逆流
討論:老齡呆滯庫存料生產(chǎn)申請(qǐng)報(bào)廢總不獲批怎么辦?
第二講:生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的工具
一、生產(chǎn)管理的要點(diǎn)
1、生產(chǎn)管理的4M1E
2、生產(chǎn)五大任務(wù)(質(zhì)量、成本、交貨期、安全、柔性-F)
二、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)五大功能
1)預(yù)測功能
2)計(jì)劃功能
3)監(jiān)督功能
4)管理功能
5)協(xié)調(diào)功能
討論:你認(rèn)為什么樣的人能做好生產(chǎn)計(jì)劃?
2、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的作用
3、建立高效的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1)組織系統(tǒng)
2)表單系統(tǒng)
3)運(yùn)作系統(tǒng)
案例:自動(dòng)排程系統(tǒng)上或不上如何選擇?
4、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)管理的注意事項(xiàng)
1)不同期生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)
演練:請(qǐng)做一份你所在企業(yè)的次年度生產(chǎn)計(jì)劃
2)生產(chǎn)瓶頸的解決方案
案例:企業(yè)關(guān)鍵品類自制產(chǎn)能不足如何解決?
3)不合格品的管理
4)直通率的提升方法
第三講:精益生產(chǎn)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的成本與交付
一、精益生產(chǎn)效率
1、真假效率
2、個(gè)體效率與集體效率
3、消除浪費(fèi)
案例:交貨準(zhǔn)期率統(tǒng)計(jì),市場統(tǒng)計(jì)為75%,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)為95%,應(yīng)以誰的為準(zhǔn)?
二、精益生產(chǎn)關(guān)鍵要點(diǎn)
1、精益生產(chǎn)的思考原則與方法
2、精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
3、精益生產(chǎn)實(shí)施的4個(gè)階段
4、精益生產(chǎn)的七個(gè)零目標(biāo)
三、精益生產(chǎn)4個(gè)階段
第一階段:流線化生產(chǎn)
第二階段:安定化生產(chǎn)
第三階段:平穩(wěn)化生產(chǎn)
第四階段:適時(shí)化生產(chǎn)
四、TOC拉式補(bǔ)貨生產(chǎn)
1、拉式補(bǔ)貨三步驟
案例:拉式補(bǔ)式的原材料延遲生產(chǎn)策略
2、即時(shí)生產(chǎn)與拉式補(bǔ)貨的退發(fā)料處理要求
案例:補(bǔ)貨找不到物料
第四講:智能制造-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的未來
一、智能制造是什么
1、智能制造的提出
1)日本“智能制造系統(tǒng)IMS"
2)德國的工業(yè)4.0
3)*的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”
4)中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃
2、智慧工廠概念模型
3、智能制造體系框架
二、智能制造產(chǎn)業(yè)模式
1、預(yù)測型制造
2、智能生產(chǎn)
視頻1:奧迪智能工廠
視頻2:奔馳智能工廠
3、服務(wù)型制造
1)以客戶為中心
2)服務(wù)型制造路線
a個(gè)性化定制
舉例:電器服裝汽車行業(yè)
b行業(yè)間線上線下020服務(wù)平臺(tái)
舉例:TCL
c專注供應(yīng)鏈專業(yè)化社會(huì)化服務(wù)
舉例:紅獅水泥從水泥到水泥相關(guān)服務(wù)
d基于核心技術(shù)和品牌的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造
舉例:商飛C919
e打造行業(yè)創(chuàng)新云平臺(tái)
舉例:海智在線
f制造業(yè)共享經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐
舉例:智能云科
3)服務(wù)型制造應(yīng)用趨勢
a云在線實(shí)時(shí)服替代端定期運(yùn)維
b提供自動(dòng)化功能和增值服務(wù)
舉例:羅爾斯智能機(jī)器人健康管理的應(yīng)用
c效能交付而非產(chǎn)品銷售
舉例:凱撒空壓機(jī)租賃
4)生態(tài)服務(wù)系統(tǒng)替代單品
視頻:施樂轉(zhuǎn)型
5)再制造優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和服務(wù)
6)虛擬融入現(xiàn)實(shí)
視頻:曲美
4、企業(yè)定制化模式
案例1:上汽大眾
案例2:海爾COSMOPlat模式
案例3:九牧模集團(tuán)
三、智能制造系統(tǒng)
1、智能制造體系發(fā)展趨勢
1)柔性化 2)精益化 c)敏捷化
2、智能制造系統(tǒng)建設(shè)
1)建設(shè)目標(biāo) 2)建立步驟 3)其他
供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理
轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/261074.html
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