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中國企業(yè)培訓講師
全員規(guī)范化生產(chǎn)維護TPM
發(fā)布時間:2022-02-10 17:09:22
 
講師:包凌明 瀏覽次數(shù):2573

課程描述INTRODUCTION

設備生產(chǎn)維護管理

· 高層管理者· 生產(chǎn)部長· 設備主管· 班組長

培訓講師:包凌明    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

設備生產(chǎn)維護管理

課程簡介:
TPM發(fā)源于歐美,日本企業(yè)融合員工管理的精髓成為TPM,
而基于設備狀態(tài)管理的TPM更具有執(zhí)行效力,其核心目標是通過人機一體化管理實現(xiàn)設
備綜合效率提升,把設備性能發(fā)揮出正常水準,從而獲得生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。
隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展,企業(yè)的設備越來越精密化智能化,而設備管理職能反而趨于弱
化,越來越多的外包服務使得設備維護工程師退化為電話工程師,那些天天接觸設備的
一線操作工對設備也了解甚少,設備維護成為簡單的清潔保養(yǎng),要出現(xiàn)了故障才做應急
式的維修,這些現(xiàn)象都損害了生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率的正常發(fā)揮。規(guī)范化全員生產(chǎn)維護TPM
的人機一體化思想旨在建立起持續(xù)的設備狀態(tài)跟蹤、故障分析,以建立起完備的設備維
護及操作技術知識庫,并在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中共享這樣的知識庫,了解設備,才能真正用
好設備,把單個設備的管理融入到生產(chǎn)線、整個生產(chǎn)系統(tǒng)中綜合管理,才能真正獲得提
升工廠效率的奧秘。

培訓對象:
制造業(yè)高階管理人員,生產(chǎn)部門、設備管理部門主管、工程師,現(xiàn)場班組長。

課程安排:
1、從TPM到TPM
設備管理系統(tǒng)的演變史
TPM概念與TPM的區(qū)別
TPM的效率目標及管理工具
TPM團隊模式及項目管理模式
TPM推行成功案例
2、設備運行效率數(shù)據(jù)分析模型------2H
認識設備運行八大損失
設備運行的品質(zhì)和效率數(shù)據(jù)收集
設備效率評價指標統(tǒng)計及意義(稼動率、OEE、TEEP等)
維護及維修成本統(tǒng)計及指標設定
特定行業(yè)設備評定指標實例討論
3、設備零故障管理
設備生命周期管理與零故障的思想
故障分類及各類故障成因分析
設備劣化分析模型及劣化檢測方法
設備故障診斷工具介紹
-------故障字典
-------劣化趨勢圖,
-------主次圖
-------魚骨分析
-------PM分析
-------假設檢驗分析
-------故障樹分析
-------MFMEA分析與建立
-------故障的集合優(yōu)選分析
設備故障及劣化數(shù)據(jù)庫建立
故障預防和故障預知維護分解及實例分析
設備故障維修及維修性保養(yǎng)活動
MTTR及MTBF數(shù)據(jù)的應用
設備快速維修體系的建立
4、設備保養(yǎng)體系策劃
設備管理現(xiàn)狀調(diào)查及設備檔案建立
設備特性及維護策略
-------TBM周期計劃維護
-------CM事后維護
-------CBM狀態(tài)維護
-------PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護
-------RCM可靠性維護
設備現(xiàn)場管理的SOON體系
建立預防性、預知性維護項目及標準
建立自主保養(yǎng)及專業(yè)保養(yǎng)體系
設備保養(yǎng)及維修人員能力評定
備件3A分類管理及設備廠商支援準備
不同行業(yè)設備維護策略選擇案例分享
5、設備自主保養(yǎng)體系建立與維持
現(xiàn)場管理之4M1E聯(lián)動法
6H-6S現(xiàn)場活動開展技巧
五感法維護技術與自主點檢標準建立
通過單點課改變員工知識技能
設備維護目視化管理
-------維護文件目視化
-------維護部位目視化
-------維護標準目視化
自主保養(yǎng)系統(tǒng)的推行步驟
三星電子My Machine組織活動案例
6、周期保養(yǎng)體系建立與維持
知名企業(yè)特定設備類型PM計劃 分享
故障分析與維護周期制定案例分析
精密點檢及設備狀態(tài)趨勢分析
精密點檢八定法
設備潤滑管理
PM組織及ME技能管理實例分析
維護備品備件管理
7、TPM的精益增值活動開展
精益生產(chǎn)原則對設備效率的提升目標
設備管理KPI指標的建立及考核
設備運行能力的改善方向
基于產(chǎn)品測量數(shù)據(jù)的設備保養(yǎng)(PDM)改進產(chǎn)品品質(zhì)
設備產(chǎn)能節(jié)拍及工序平衡分析改進
產(chǎn)品快速切換準備(SMED)與設備快速調(diào)試
防錯及輔助工裝的開發(fā)
現(xiàn)場設備布局有效性評價方法
標準生產(chǎn)線概念及檔案建立
 8、設備能效管理
產(chǎn)品能耗管理及設備能效管理(TEEP)
公用設施維護及能源計量
能耗損失類型及能耗損失統(tǒng)計
設備線路、管路點檢技術介紹
先進節(jié)能技術改進案例介紹
9、設備安全評價與安全管理
典型設備事故案例分析
特種設備法規(guī)及日常安全管理
操作型生產(chǎn)設備作業(yè)安全評價技術
大型設施設備運行風險評價及突發(fā)故障應急預案
維修過程風險評價與掛牌、上鎖制度
10、設備管理技術現(xiàn)場交流

設備生產(chǎn)維護管理


轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/264713.html

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    參加課程:全員規(guī)范化生產(chǎn)維護TPM

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包凌明
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