運(yùn)營(yíng)成本削減課程

課程背景：
您的企業(yè)是否面臨以下困惑？成本意識(shí)淡漠,降本措施層出不窮，監(jiān)督考核興師動(dòng)眾，卻收效甚微,為降成本壓縮開支，員工怨聲載道，實(shí)際成本卻未降低.公司局部似乎都在控制成本，總體成本卻一路飆升!人工、原材料、稅收等運(yùn)營(yíng)成本也在大幅度上升，贏利越來(lái)越低!使企業(yè)在全球化競(jìng)爭(zhēng)中，處境日益艱難。而在生產(chǎn)中，從產(chǎn)品的生產(chǎn)管理組織流程每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工藝、每一個(gè)部門、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)工位操作工，實(shí)際上都能參與到成本管理中。因此，全面控制成本，必須以成本管理的系統(tǒng)性、科學(xué)性為依據(jù)，建立由全員參與的全面成本管理體系，并匯集全員智慧，發(fā)揮全員主動(dòng)性，讓各部門全體員工自主改善不斷降低成本，使經(jīng)營(yíng)層與各部門員工具有降低成本的一致性，謀求在*成本狀態(tài)下，進(jìn)行生產(chǎn)管理與組織運(yùn)作。

課程收益：
樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)，使企業(yè)學(xué)會(huì)成本管理的系統(tǒng)和實(shí)操方法；
能夠規(guī)劃成本，整體控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本；
掌握如何降低采購(gòu)成本、質(zhì)量成本、倉(cāng)儲(chǔ)物流成本的具體技巧與方法；
明確成本業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)與方法；建立成本管理體系的步驟方法與改善。

課程目標(biāo)：
顛覆認(rèn)知：根本轉(zhuǎn)變對(duì)運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升的認(rèn)知
達(dá)成共識(shí)：幫助達(dá)成運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升行動(dòng)共識(shí)
掌握技術(shù)：讓學(xué)員快速掌握運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升技術(shù)工具
找準(zhǔn)問(wèn)題：幫助學(xué)員找準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升的實(shí)戰(zhàn)難題
解決難題：運(yùn)用工具現(xiàn)場(chǎng)演練解決運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升實(shí)戰(zhàn)的難題
效益轉(zhuǎn)換：實(shí)戰(zhàn)工具快速實(shí)現(xiàn)公司的運(yùn)營(yíng)成本削減與績(jī)效提升突破

課程對(duì)象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計(jì)員、成本管理體系內(nèi)審員等。

課程大綱
模塊一：運(yùn)營(yíng)績(jī)效提升與價(jià)值流圖分析
第一講：企業(yè)運(yùn)營(yíng)與成本績(jī)效管理
一、精益理念與成本績(jī)效管理
1、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
2、精益生產(chǎn)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)
二、財(cái)務(wù)報(bào)表與企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效
1、利潤(rùn)-企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)
工具：利潤(rùn)表
2、利潤(rùn)增加的兩種途徑
3、降低成本對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)
三、企業(yè)的成本構(gòu)成
1、物料成本
2、人工成本
3、制造費(fèi)用
4、單位成本結(jié)構(gòu)
5、降低成本就是改善成本結(jié)構(gòu)
四、成本績(jī)效管理推動(dòng)
1、成本推動(dòng)流程圖
2、成本管理文件
五、成本特性與控制方法
1、固定成本與變動(dòng)成本
2、成本的特性及成本計(jì)算的目的
3、成本特性曲線
4、保本點(diǎn)分析
控制方法一：目標(biāo)成本
控制方法二：標(biāo)準(zhǔn)成本控制法
控制方法三：管理者與成本控制
控制方法四：管理者的能力要求
團(tuán)隊(duì)案例分析+小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：格力集團(tuán)案例解析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解如何進(jìn)行成本核算的方法，而導(dǎo)致的成本與質(zhì)量意識(shí)缺乏，導(dǎo)致管理失控造成的浪費(fèi)現(xiàn)象

第二講：VSM與績(jī)效分析管理
一、價(jià)值流圖分析與增值比
二、價(jià)值流圖分析步驟
成立小組——選定產(chǎn)品——價(jià)值流圖制作——界定客戶需求——畫出流程步驟——收集流程資料——收集庫(kù)存數(shù)據(jù)——收集外部運(yùn)輸數(shù)據(jù)——內(nèi)部物流與信息流——計(jì)算流程周期與效率——明確改善爆炸點(diǎn)

模塊二：績(jī)效提升與成本降低技術(shù)
第一講：采購(gòu)成本消減與績(jī)效提升
一、建立價(jià)格信息體系
1、建立價(jià)格信息體系的三種方式
2、價(jià)格信息體系的關(guān)鍵資料
3、分析產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
二、成本分析三個(gè)步驟
1、分析本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
2、制定公司的分解報(bào)價(jià)表
3、重點(diǎn)關(guān)注總成本分析
三、管好采購(gòu)人員與成本降低
研討：如何選合適的采購(gòu)人員，如何輪換與審計(jì)采購(gòu)工作
1、用人重績(jī)效
四、管好供應(yīng)商與成本降低
研討：如何選擇供應(yīng)商、開發(fā)與認(rèn)可供應(yīng)商；如何評(píng)估與改善供應(yīng)商績(jī)效
1、供應(yīng)商激勵(lì)方式探討
五、管好采購(gòu)過(guò)程與成本降低方法
方法1：采購(gòu)5R原則
方法2：采購(gòu)中的物料ABC管理法
方法3：招標(biāo)采購(gòu)技巧
方法4：集中采購(gòu)?fù)?br /> 方法5：鼓勵(lì)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)
方法6：包裝與運(yùn)輸優(yōu)化
方法7：實(shí)施材料標(biāo)準(zhǔn)化
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：中國(guó)企業(yè)案例解析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解采購(gòu)人員管理，供應(yīng)商管理以及招投標(biāo)等管理的技巧與方法導(dǎo)致的采購(gòu)成本增加問(wèn)題

第二講：倉(cāng)儲(chǔ)成本消減與績(jī)效提升
一、庫(kù)存與庫(kù)存周轉(zhuǎn)及成本控制
1、庫(kù)存控制的目的
2、ABC庫(kù)存管理法
3、安全庫(kù)存與周期庫(kù)存
4、影響庫(kù)存水平的十大因素
二、訂貨量計(jì)算方法與成本控制
1、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量
2、批量對(duì)批量
3、固定期間內(nèi)需求
4、固定訂貨間隔時(shí)間
三、如何加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)與成本降低
1、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向
分析：如何處理呆滯品、降低成品庫(kù)存、降低在制品庫(kù)存、降低材料庫(kù)存
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：海爾案例解析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解物料分類以及分類管理，訂貨時(shí)間以及經(jīng)濟(jì)訂貨量，安全庫(kù)存設(shè)置導(dǎo)致的庫(kù)存爆倉(cāng)以及物料短缺導(dǎo)致的嚴(yán)重浪費(fèi)問(wèn)題

第三講：質(zhì)量成本消減與績(jī)效提升
一、質(zhì)量成本管理
1、質(zhì)量成本分類
2、質(zhì)量成本科目
3、質(zhì)量成本推行流程
二、如何控制質(zhì)量成本
1、質(zhì)量成本控制的標(biāo)準(zhǔn)
分析：如何通過(guò)預(yù)算控制質(zhì)量成本？如何進(jìn)行質(zhì)量成本分析？
三、削減質(zhì)量成本工具
工具1：風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù)
工具2：FMEA順序（過(guò)程FMEA分析流程）
分享：典型的失效模式、典型的失效后果
分析：潛在失效起因與機(jī)理，建議改善措施
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：中國(guó)企業(yè)與日本額案例解析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解質(zhì)量管理可以節(jié)省成本的理念，導(dǎo)致大量客戶投訴，返工，返修等現(xiàn)象發(fā)生而付出大量的浪費(fèi)成本

第四講：生產(chǎn)成本消減與績(jī)效提升
一、優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)
1、精簡(jiǎn)組織的目的
2、優(yōu)化組織的三大原則
3、優(yōu)化組織的具體方法
4、優(yōu)化組織的效果
二、提高勞動(dòng)效率
研討：如何衡量/提高勞動(dòng)力效率？樹立正確工作態(tài)度？幫助員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣？
1、員工必備的知識(shí)與技能
2、技能等級(jí)劃分的三種方法
3、技能提升途徑—OJT
分析：如何培養(yǎng)多技能員工
三、生產(chǎn)成本控制方法
方法1：人員管理與成本控制
方法2：TPM管理與成本控制
分析：如何提升材料利用率
方法3：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與成本控制
方法4：現(xiàn)場(chǎng)5S管理與成本控制
方法5：流線化生產(chǎn)布局與成本控制
方法6：防錯(cuò)法與成本控制
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：海爾案例解析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：人員層次過(guò)多以及人員技能低下等導(dǎo)致的人員成本浪費(fèi)。

模塊三：成本考核與管理改善
第一講：成本計(jì)劃核算與分析考核
一、成本計(jì)劃
1、成本計(jì)劃作用、依據(jù)和內(nèi)容
2、編制成本計(jì)劃步驟
二、成本核算
1、會(huì)計(jì)核算
2、統(tǒng)計(jì)核算
3、成本統(tǒng)計(jì)核算體系
研討：如何調(diào)整會(huì)計(jì)科目
三、成本數(shù)據(jù)收集與分析
1、收集數(shù)據(jù)渠道
分析：需要采集哪些成本數(shù)據(jù)？如何采集成本數(shù)據(jù)？如何設(shè)計(jì)成本報(bào)表？
2、成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析
3、成本綜合分析方法
4、成本綜合分析報(bào)告
四、成本考核與評(píng)估
1、成本管理與績(jī)效考核
2、成本考核標(biāo)準(zhǔn)與方法
3、成本定量評(píng)價(jià)
4、考核全廠成本管理
5、成本管理效果評(píng)價(jià)
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：方太廚具案例解析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解可以開展群眾性改善活動(dòng)，以及采用激勵(lì)考核的方式加以推動(dòng)成本消減活動(dòng)

第二講：成本降低與績(jī)效提升改善
一、利用成本工具推進(jìn)管理改善活動(dòng)
1、利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)發(fā)現(xiàn)分析與解決問(wèn)題
2、進(jìn)行管理流程診斷
3、管理改善的目的與作用及推進(jìn)的基本方法
4、管理中常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)及影響分析
二、成本削減與管理改善步驟
課題來(lái)源——改善提案體系圖——改善提案評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)——現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研——設(shè)立目標(biāo)——分析原因——確定主要原因——制定對(duì)策——實(shí)施對(duì)策——檢查效果——制定鞏固措施
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：方太廚具案例解析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：不了解可以開展群眾性改善活動(dòng)，以及采用激勵(lì)考核的方式加以推動(dòng)成本消減活動(dòng)

模塊四 學(xué)以致用復(fù)盤行動(dòng)
各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容，提煉課堂學(xué)習(xí)心得，完成課程復(fù)盤

運(yùn)營(yíng)成本削減課程