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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
8D問題解決實(shí)戰(zhàn)提升培訓(xùn)-徐老師
 
講師:徐燕 瀏覽次數(shù):2536

課程描述INTRODUCTION

· 研發(fā)經(jīng)理· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 倉儲(chǔ)主管

培訓(xùn)講師:徐燕    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

學(xué)習(xí)8D問題的解決

授課對(duì)象:
適用于企業(yè)研發(fā),制造工程,生產(chǎn),質(zhì)量,供應(yīng)商質(zhì)量,倉儲(chǔ)和物流,服務(wù)工程師或主管參加。

課程背景:
講述8D問題解決企業(yè)文化營(yíng)造和關(guān)鍵成功要素,8D問題解決法應(yīng)用時(shí)機(jī)和8D 用途,8D 問題解決前準(zhǔn)備工作,8D問題解決法結(jié)構(gòu)化完整步驟深入剖析,以及每個(gè)步驟下實(shí)用解決問題的思路和質(zhì)量工具及大量應(yīng)用案例。設(shè)計(jì)模擬練習(xí),讓學(xué)員針對(duì)實(shí)際工作中的問題模擬每個(gè)步驟應(yīng)用, 幫助學(xué)員理解和正確應(yīng)用所講內(nèi)容。

培訓(xùn)目標(biāo):
企業(yè)收益:提升企業(yè)快速地,有效地解決問題能力;促進(jìn)企業(yè)跨職能團(tuán)隊(duì)合作及經(jīng)驗(yàn)共享
學(xué)員收益:提升個(gè)人問題解決及質(zhì)量工具應(yīng)用能力。

課程大綱:
開場(chǎng)
講師簡(jiǎn)介
培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱、注意事項(xiàng)
開場(chǎng)破冰:請(qǐng)學(xué)員回顧企業(yè)應(yīng)用8D 法體會(huì)和阻礙
第一模塊  8D 概述
為什么應(yīng)用8D 法
8D 定義
8D 應(yīng)用時(shí)機(jī)
8D 用途
有效應(yīng)用8D的障礙

第二模塊  D0: 8D 問題解決法前準(zhǔn)備工作
緊急行動(dòng)計(jì)劃(ECR)
啟動(dòng)8D問題解決法準(zhǔn)則
早期實(shí)物分析
登錄關(guān)鍵信息
實(shí)際案例分享

第三模塊  D1: 成立小組
挑選跨職能團(tuán)隊(duì)成員,團(tuán)隊(duì)重要角色和職責(zé)
有效性指標(biāo)和效率指標(biāo)及結(jié)果型指標(biāo)和行動(dòng)導(dǎo)向指標(biāo)的概念
制定正確的改進(jìn)指標(biāo)和挑戰(zhàn)性目標(biāo)
8D時(shí)間計(jì)劃

第四模塊  D2: 定義問題
定義問題的核心準(zhǔn)則
4W2H 法及案例分析
是-不是問題剖析法及案例分析
歷史數(shù)據(jù)分析法及案例分析
小組練習(xí)
確定一個(gè)質(zhì)量問題,定義問題,確定改進(jìn)指標(biāo)和目標(biāo),組建團(tuán)隊(duì)
小組分享和講師點(diǎn)評(píng)

第五模塊  D3: 遏制措施
遏制措施類型和方法
遏制措施的實(shí)施步驟
遏制措施的實(shí)施和驗(yàn)證

第六模塊  D4: 識(shí)別根本原因
實(shí)物分析法步驟及實(shí)例介紹
是-不是差異分析法及實(shí)例介紹
五個(gè)為什么分析法及實(shí)例介紹
因果分析法及實(shí)例介紹
模擬試驗(yàn)法及實(shí)例介紹
故障樹法的分析介紹及實(shí)例(根據(jù)客戶需要,可選項(xiàng))
根本原因分析的完整步驟
小組練習(xí)
請(qǐng)根據(jù)小組定義的問題選擇適用的根本原因分析工具進(jìn)行完整問題根本原因分析,確定潛在根本原因
小組分享和講師點(diǎn)評(píng)

第七模塊  D5: 制定長(zhǎng)期措施
制定改進(jìn)措施目標(biāo)和改進(jìn)措施類型
產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)改進(jìn)實(shí)例分析
預(yù)防措施,探測(cè)措施的定義及案例分享
常用改進(jìn)措施及其相應(yīng)有效性圖
防錯(cuò)的起源
常見人為錯(cuò)誤及原因
防錯(cuò)定義及有效地防錯(cuò)法的特征
缺陷和錯(cuò)誤,二種防錯(cuò)類型
防錯(cuò)設(shè)計(jì)思路,防錯(cuò)設(shè)計(jì)的十大原理及應(yīng)用案例
生產(chǎn)中常見的錯(cuò)誤總結(jié)及防錯(cuò)應(yīng)用案例
確定改進(jìn)措施優(yōu)先級(jí)-改進(jìn)措施有效性決策矩陣圖
過程失效模式分析法及應(yīng)用前輸入和適用的過程
定義范圍;結(jié)構(gòu)分析及實(shí)例分享;功能分析及實(shí)例分享
失效分析,風(fēng)險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估及實(shí)例分享
更新原PFMEA風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)數(shù),更新改進(jìn)措施
小組練習(xí)
請(qǐng)小組根據(jù)第一天定義的問題,制定長(zhǎng)期改進(jìn)措施并確認(rèn)優(yōu)先級(jí)
小組分享和講師點(diǎn)評(píng)

第八模塊  D6: 實(shí)施長(zhǎng)期措施
實(shí)施長(zhǎng)期措施的步驟
驗(yàn)證改進(jìn)后過程長(zhǎng)期穩(wěn)定性
運(yùn)行圖(鏈圖)及要素
判斷非隨機(jī)因素的依據(jù)
工藝驗(yàn)證后更新PFMEA風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 
更新質(zhì)量控制策劃

第九模塊  D7: 預(yù)防再發(fā)生
預(yù)防再發(fā)生的實(shí)施步驟
預(yù)防再發(fā)生的常用工具:橫向展開
針對(duì)8D問題解決的制造過程審核

第十模塊  D8: 團(tuán)隊(duì)?wèi)c祝
8D 過程文件化-8D 報(bào)告和分享
經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)系統(tǒng)介紹

學(xué)習(xí)8D問題的解決


轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/291895.html

已開課時(shí)間Have start time

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    參加課程:8D問題解決實(shí)戰(zhàn)提升培訓(xùn)-徐老師

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開戶行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
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