供應(yīng)鏈架構(gòu)課程

課程背景
在全球市場競爭日益激烈的今天，供應(yīng)鏈管理對于企業(yè)的成功至關(guān)重要。企業(yè)在從訂單到交付（OTD）的過程中，經(jīng)常會遇到一系列棘手的問題，這些問題不僅考驗著管理者的決策能力，也直接影響到企業(yè)的運營效率和客戶滿意度。
如何準確預(yù)測市場需求，避免庫存積壓和缺貨，同時確保產(chǎn)品及時交付？
面對供應(yīng)鏈中的交貨時間長問題，您如何優(yōu)化流程，縮短交貨周期，提升客戶滿意度？
在供應(yīng)商管理中，您如何克服溝通和協(xié)調(diào)的障礙，確保供應(yīng)鏈的流暢性和效率？
市場需求變化快速，您如何提升供應(yīng)鏈的靈活性，迅速適應(yīng)市場變化，抓住每一個商機？
課程將指導(dǎo)學(xué)員在供應(yīng)鏈的各個階段實施有效的策略和工具，從供應(yīng)鏈架構(gòu)的基礎(chǔ)構(gòu)建到頂層策略的設(shè)計，再到日常的計劃與需求管理，以及如何通過精準的庫存管理和S&OP流程提高供應(yīng)鏈的協(xié)同效應(yīng)。此外，課程還將深入探討訂單管理的*實踐，包括如何確保準時交貨以及如何構(gòu)建有效的催貨流程。

課程收益：
理解供應(yīng)鏈管理：掌握供應(yīng)鏈架構(gòu)、OTD流程等，建立了堅實的理論基礎(chǔ)
優(yōu)化供應(yīng)鏈執(zhí)行：掌握供應(yīng)鏈協(xié)同、需求預(yù)測等方法，減少交貨時間
提升成本控制力：掌握成本分析和控制技巧，如TCO、ABC和VE等，有效降低采購和運營成本，提高企業(yè)盈利能力。
增強供應(yīng)商管理：應(yīng)用供應(yīng)商選擇-評估-維護方法，確保供應(yīng)鏈高效穩(wěn)定
應(yīng)對市場多變化：通過市場分析和價格預(yù)測技巧，提高對市場變化的應(yīng)對能力，快速適應(yīng)市場需求，把握商機。

課程對象：
供應(yīng)鏈管理專業(yè)人士、采購經(jīng)理和專員、涉及物流規(guī)劃、庫存管理和訂單處理的專業(yè)人員，生產(chǎn)與運營經(jīng)理等供應(yīng)鏈專業(yè)人士。

課程方式：
翻轉(zhuǎn)課堂/行動學(xué)習(xí)：講師講授+案例分析+視頻互動+角色扮演+情景模擬+實操演練

課程大綱
第一講：供應(yīng)鏈架構(gòu)與頂層設(shè)計
一、供應(yīng)鏈架構(gòu)基礎(chǔ)
1. 供應(yīng)鏈的四種類型
1）質(zhì)量導(dǎo)向型2）成本控制型3）創(chuàng)新驅(qū)動型4）客戶體驗型2. 設(shè)計原則：與企業(yè)競爭戰(zhàn)略一致性
3. 供應(yīng)鏈OTD設(shè)計步驟：流程模式→組織結(jié)構(gòu)→業(yè)務(wù)協(xié)同→績效評估
案例：蘋果與戴爾供應(yīng)鏈頂層設(shè)計的差異
二、供應(yīng)鏈OTD協(xié)同策略
1. 推式供應(yīng)鏈和拉式供應(yīng)鏈的區(qū)別：計劃驅(qū)動與需求驅(qū)動
2. 關(guān)鍵點設(shè)計：
1）價值交付點VOP2）訂單滲入點OPP3. 延遲策略的應(yīng)用
案例討論：推拉供應(yīng)鏈的推拉結(jié)合點確定
三、OTD策略實踐
1. 產(chǎn)品分類與OTD策略
2. 四種生產(chǎn)模式的特點：MTO、MTS、ETO、ATO
課堂討論：汽車行業(yè)的OTD策略
3. OTD策略體系框架
案例分析：HW OTD 策略體系
課堂討論：汽車行業(yè)OTD策略實例

第二講：計劃與需求管理
一、需求預(yù)測挑戰(zhàn)
1. 需求預(yù)測的常見問題：牛鞭效應(yīng)
2. 避免牛鞭效應(yīng)（2個要點）
1）團隊協(xié)同2）供應(yīng)鏈可視化管理二、計劃的重要性：供應(yīng)鏈的引擎（SCOR模型）
1. 需求預(yù)測轉(zhuǎn)化為計劃的3種方法
關(guān)鍵：基于數(shù)據(jù)分析
1）移動平均法：用一組最近的歷史需求來預(yù)測未來一期或多期的需求
a簡單移動平均：需求相對平穩(wěn)、沒有趨勢、季節(jié)性
b二次移動平均：需求波動不大但呈現(xiàn)趨勢
2）指數(shù)平滑法：指數(shù)的選取方法
3）線性回歸：基于相關(guān)性的預(yù)測
案例講解：線性回歸案例
課堂實操：計算企業(yè)的需求預(yù)測
課堂討論：需求預(yù)測應(yīng)該誰來做？計劃部門還是IT部門
2. 需求預(yù)測的關(guān)鍵步驟：數(shù)據(jù)清洗
3. 需求歷史數(shù)據(jù)的選擇：補貨指令vs.銷售數(shù)據(jù)
課堂討論：需求預(yù)測的責(zé)任歸屬
4. 需求計劃的閉環(huán)管理：數(shù)據(jù)收集、做出預(yù)測、預(yù)測評估、預(yù)測發(fā)布、預(yù)測改善

第三講：庫存管理
安全庫存的作用：應(yīng)對不確定性
一、安全庫存的三個驅(qū)動力：
1. 需求的不確定性2. 供應(yīng)的不確定性3. 現(xiàn)貨率的要求二、安全庫存的設(shè)置步驟：
第一步：確定服務(wù)水平目標
1）確定企業(yè)希望達到的服務(wù)水平，通常以滿足客戶訂單的百分比來表示
2）服務(wù)水平目標反映了企業(yè)對風(fēng)險的容忍度，服務(wù)水平越高，所需的安全庫存也越多
第二步：分析需求變異性
1）收集歷史需求數(shù)據(jù)，分析需求的波動情況
2）計算需求的標準差或其他統(tǒng)計量來衡量需求的不確定性
第三步：評估供應(yīng)不確定性
1）分析供應(yīng)過程中可能出現(xiàn)的延遲、短缺或其他不確定因素
2）評估供應(yīng)不確定性的影響，例如供應(yīng)商的可靠性、運輸時間的變異性等
第四步：計算安全庫存水平
1）根據(jù)服務(wù)水平目標、需求變異性和供應(yīng)不確定性，使用適當(dāng)公式或方法計算安全庫存水平
2）常用的方法包括基于服務(wù)水平和需求標準差的公式，或者更復(fù)雜的優(yōu)化模型
第五步：實施和監(jiān)控：
1）根據(jù)計算結(jié)果設(shè)置安全庫存水平，并在實際運營中加以實施
2）定期監(jiān)控實際服務(wù)水平和庫存情況，評估安全庫存設(shè)置的有效性
第六步：調(diào)整和優(yōu)化：
1）根據(jù)監(jiān)控結(jié)果和市場變化，對安全庫存水平進行調(diào)整和優(yōu)化
2）不斷改進安全庫存設(shè)置的方法和參數(shù)，以適應(yīng)業(yè)務(wù)和市場的變化
課堂演練：XYZ公司的安全庫存計算案例
三、庫存風(fēng)險管理
1. 周轉(zhuǎn)庫存：維持正常的周轉(zhuǎn)所需
2. 安全庫存：應(yīng)對需求和供應(yīng)的不確定性而設(shè)立
3. 多余庫存：超出周轉(zhuǎn)和安全庫存，就是過剩庫存
4. 風(fēng)險庫存：所有的庫存都有風(fēng)險，超出周轉(zhuǎn)、安全和過剩庫存的部分風(fēng)險*

第四講：S&OP管理
一、S&OP的認識誤區(qū)
1. 內(nèi)部溝通流程
2. 是計劃部門的責(zé)任
3. 聽從主管的意見
4. 銷售給計劃數(shù)據(jù)
二、S&OP應(yīng)用
1. 需求預(yù)測
2. 計劃制定
三、S&OP成熟度級別：
1. 無流程級別
2. 反應(yīng)級
3. 標準級
4. 先進級
5. 主動級
四、S&OP制定原則
原則一：跨部門協(xié)同
原則二：數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
課堂討論：S&OP成功要素
案例討論：IBM的S&OP
課堂討論：學(xué)員企業(yè)的S&OP規(guī)則與挑戰(zhàn)

第五講：訂單流程管理
一、訂單管理框架
1. 訂單管理模式：訂單確定、訂單提報、訂單排產(chǎn)
2. 訂單管理流程：從接單到生產(chǎn)
課堂討論：學(xué)員公司的訂單管理流程及痛點
二、確保準時交貨的方法：
1. 下單前的產(chǎn)能確認
工具：產(chǎn)能分析表、生產(chǎn)排期表
2. 供應(yīng)商管理：供應(yīng)商選擇到業(yè)績管理
3. 供應(yīng)商業(yè)績考核后培訓(xùn)提升
課堂討論：你們公司是如何確保貨期的？
三、催貨流程構(gòu)建
案例討論：大型跨國制造企業(yè)催貨流程關(guān)鍵：ERP系統(tǒng)在供應(yīng)鏈執(zhí)行中應(yīng)用

供應(yīng)鏈架構(gòu)課程