課程描述INTRODUCTION
· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 財務總監(jiān)· 高層管理者
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
庫存建模及精準改進公開課
課程背景:
合理優(yōu)化庫存能大大提升企業(yè)競爭性和客戶服務水平,同時提高公司資金利用率、降低成本。越來越個性化需求,加劇了庫存管理的難度,為此很多行業(yè)已經(jīng)將庫存戰(zhàn)略作為公司發(fā)展的重要組成部分。
本培訓先從庫存管理的基本概念出發(fā),逐步梳理庫存分布,構建庫存模型;分享庫存優(yōu)化*實踐,進行精準改進。庫存模型真正幫助企業(yè)優(yōu)化庫存結構,提高準時交付率,降低庫存風險和庫存成本。
整個培訓有理論講解,同時根據(jù)真實數(shù)據(jù)整理分析,手把手建模、分析,有很強的實戰(zhàn)性和可操作性。培訓老師根據(jù)二十多年世界500強企業(yè)供應鏈實踐經(jīng)驗,分享汽車、電子、化工、消費品等不同行業(yè)跨國公司庫存管理的不同實踐,拓展更多庫存管理思路。
參訓對象:
供應鏈管理、計劃、采購、物流、財務等相關職能的管理或專業(yè)人員
課程大綱:
第一部分 庫存管理基礎
庫存管理目標策略和挑戰(zhàn)
庫存的意義
庫存成本
庫存管理要點
供應鏈權衡與*實踐
EOQ與權衡
供應鏈*實踐
庫存業(yè)績衡量
第二部分 需求預測與需求管理
預測技術選擇與預測準確率提升
定性與定量預測
預測誤差衡量與準確率提升
產品類預測
需求管理關鍵點與需求驅動
需求增值活動
需求溝通
需求管理優(yōu)先行動
案例分析:供應鏈上下游協(xié)作
第三部分 計劃與庫存
供應鏈計劃
計劃層次與策略規(guī)則制定
RP\RCCP\MRP\MPS
MTO\MTS\ETO
庫存
安全庫存與安全周期
庫存計劃模式
庫存戰(zhàn)略解耦與DDMRP
拉動與推動
DRP與分銷庫存分配
小組演練:庫存計劃模擬
第四部分 物料品類與庫存
案例分享:差異化與品類管理
差異化成本
品類優(yōu)化
流速分析與庫存策略
產品流速分析
流速與計劃選擇
第五部分 庫存建模
識別庫存與模型架構繪制
數(shù)據(jù)收集與現(xiàn)狀分析
小組演練:構建庫存模型并分析庫存
第六部分 庫存聚焦改善
聚焦改善方法
小組演練:根據(jù)模型分析,找到改進計會,量化庫存影響
建模練習
學員學習建模,并根據(jù)模型結構進行庫存分析,利用課堂學習的庫存優(yōu)化策略,制定庫存優(yōu)化方案和可能的行動
講師簡介:馮老師
曾擔任World Kitchen 亞太產品供應副總裁、Owens Corning亞太供應鏈總監(jiān)、Lear亞太物料總監(jiān)
二十多年在全球500強外資制造型企業(yè)就職,負責過工程、采購和供應鏈、生產、安全、質量等,特別是采購和供應鏈領域,包括進出口、計劃、倉儲、物流、客服、生產和非生產性采購,先后在李爾、歐文斯科寧、World Kitchen 管理過亞太區(qū)二十多家工廠的供應鏈,橫跨電子、汽車、通訊、化工材料和消費品等多行業(yè)。
在采購和供應鏈實踐中,驅動、領導和參加過非常多本地和全球供應鏈改進項目,致力于精益理念在供應鏈中廣泛的應用,比如精益生產實施、JIT在非汽車行業(yè)中的應用、供應鏈信息系統(tǒng)優(yōu)化、工廠物流設計、計劃與預測管理改進、訂單周期改進、條碼系統(tǒng)實施和卓越倉庫、客戶管理、物流優(yōu)化、庫存控制、供應鏈SOX、供應商管理、通脹管理等等。
長期的跨行業(yè)、跨國家、跨文化、跨領域領導崗位工作,讓她具有開拓性思維、戰(zhàn)略性決策,同時善于人才激勵和領導跨文化團隊。從主管到經(jīng)理、總監(jiān)和副總裁的成長經(jīng)歷,使得她對供應鏈解決方案具有很強的實戰(zhàn)性。
庫存建模及精準改進公開課
轉載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/38702.html
已開課時間Have start time
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