Kanban拉動培訓

課程介紹：
   Kanban是一個日語單詞，是指一種信息卡片，豐田用這種卡片來指示生產(chǎn)或物料搬運，是實現(xiàn)拉動生產(chǎn)的重要工具之一。是源自于超市的運營模式—--賣完了在補充，又稱之為后補拉動，kanban就是用來指示物料用完了，提供需要補充或生產(chǎn)的信息。大野耐一當年就是將超市的運營模式運用到制造系統(tǒng)。
對kanban的誤解
   Kanbn拉動是實現(xiàn)豐田JIT的最核心工具，是精益生產(chǎn)概念中最“知名”的名詞，是很多企業(yè)實施精益生產(chǎn)最想做的項目，幾乎成為豐田生產(chǎn)方式的代名詞。
   但kanban通常稱之為看板也是被誤解最多的工具，很多企業(yè)還在把墻上、走廊上林林總總的“看板”稱之為豐田的“看板管理”，也有很多企業(yè)把標識卡、工藝流轉(zhuǎn)卡等各種卡片稱之為kanban拉動。
實踐訓練法，確保學員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓模式采用互動小組討論+游戲模擬方式，確保培訓效果*化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會；指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題，培訓結(jié)束產(chǎn)生收益；

引入：
在企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案：
－準時交付率不高？  
－庫存高？               
－計劃經(jīng)常變化？     
－需求波動大？           
－之前通過生產(chǎn)計劃控制沒有達到目標？
－公司準備導入Kanban拉動系統(tǒng)？
－公司需要對整個物流系統(tǒng)開展改善？
－公司運行了Kanban系統(tǒng)，但沒有運轉(zhuǎn)？

課程收益：
－提高準時交付率
－降低庫存
－提高效率
－最全面、系統(tǒng)掌握、體驗
－kanban拉動流程和運用方法
－掌握零件規(guī)劃體系
－學會合理計算庫存方法
－掌握零件超市規(guī)劃方法；
－實際規(guī)劃公司零件超市
－設(shè)計公司

課程大綱：
一、JIT三大要素
1、JIT的內(nèi)涵
2、JIT三大要素
3、節(jié)拍時間
4、單件流
5、下游拉動
二、KANBAN概述
1、kanban介紹
2、kanban是什么
3、kanban與“看板”的區(qū)別
4、kanban的起源
5、kanban的基本功能
6、kanban的種類
三、KANBAN流程
1、取料看板流程
2、生產(chǎn)kanban流程
3、緊急kanban流程
4、模擬kanban流程
5、kanban環(huán)節(jié)案例
四、KANBAN模擬游戲
1、第一輪：傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式模擬
2、第二輪：取料kanban拉動
3、取料kanban流程設(shè)計
4、角色調(diào)整
5、運營指標核算
6、財務(wù)指標核算
7、改進方式討論
五、KANBAN模擬游戲
1、第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動
2、生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計
3、角色調(diào)整
4、運營指標核算
5、財務(wù)指標核算
6、改進方式討論
六、KANBAN沙盤總結(jié)
1、Kanban的好處
2、Kanban的不足
3、如何彌補kanban的不足
4、拉動系統(tǒng)案例
七、KANBAN實施條件
1、Kanban實施八大條件
2、Kanban拉動與均衡生產(chǎn)
3、均衡生產(chǎn)方式
4、公司kanban實施條件討論
八、均衡生產(chǎn)
1、均衡生產(chǎn)的意義
2、需求波動分析
3、生產(chǎn)排產(chǎn)的幾種模式
4、均衡的概念和內(nèi)涵
5、均衡排產(chǎn)方式
九、工廠參觀和實踐
1、工廠參觀
2、分享
3、問題解答討論
十、定義經(jīng)濟批量實踐
1、經(jīng)濟批量定義
2、經(jīng)濟批量的影響因素
3、經(jīng)濟批量的計算方法
4、經(jīng)濟批量計算練習
5、定義公司關(guān)鍵環(huán)節(jié)經(jīng)濟批量
十一、零件規(guī)劃表設(shè)計
1、零件規(guī)劃表核心內(nèi)容
2、包裝規(guī)劃、選擇依據(jù)
3、實際零件包裝選擇
十二、庫存與Kanban數(shù)量計算
1、Kanban數(shù)量的計算原理
2、庫存的影響因素
3、實際零件庫存計算
十三、超市規(guī)劃講解
1、超市規(guī)劃的內(nèi)容
2、超市選擇
3、零件儲存方式規(guī)劃
4、超市區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
5、先進先出控制
6、溢料控制
十四、超市規(guī)劃實踐
1、倉庫問題現(xiàn)場分析、匯總
2、超市選擇
3、公司零件分類方法定義
4、超市模式規(guī)劃
5、超市可視化規(guī)劃
十五、物流配送規(guī)劃
1、零件搬運方式
2、零件生產(chǎn)線儲存方式
十六、Kanban運行流程規(guī)劃
1、Kanban卡片內(nèi)容和格式設(shè)計
2、生產(chǎn)和物料kanban拉動流程設(shè)計
3、配送頻率定義
4、緊急kanban流程設(shè)計
十七、Kanban管理和控制
1、Kanban運行中的常見問題
2、問題對策討論
十八、公司kanban實施計劃
1、制定Kanban實施行動計劃
2、問題對策討論
十九、公司kanban實施計劃
1、制定Kanban實施行動計劃
二十、總結(jié)

Kanban拉動培訓