課程描述INTRODUCTION
8D問題分析培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
8D問題分析培訓
【課程背景】
在您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象,讓您煩惱與困惑?
.質量不合格率居高不下,質量成本得不到很好的控制?
.質量產生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
.即使找到原因,但問題也得不到解決?
.同類質量問題總是反復的發(fā)生而不能很好地控制?
.供應商提供產品出現(xiàn)不合格雖然下達整改通知但效果不明顯?
8D又稱團隊導向問題解決方法,是福特公司處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統(tǒng)計過程管理與實際產品質量的提升架起了一座橋梁。通過學習,您將學會使用8D工具分析解決問題,更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題,理解團隊解決問題的益處和方法,并提出*解決及改善的方法。
【課程目標】
1、掌握有紀律的問題解決法,解決原因未知的質量問題;
2、理解問題解決過程的八條紀律(8D)及其相互關系;
3、熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具;
4、學會數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力;
5、強調防止問題的重復發(fā)生,提高有效性和顧客滿意度。
【課程對象】現(xiàn)場管理人員、制造人員、質量人員、工藝員等
【課程時間】 1-2天(6小時/天)
【培訓方式】課堂講解(55%) 案例分析、小組討論(45%)
【課程大綱】
第一篇:總論
1、問題解決過程
2、問題解決工具的使用
3、對問題解決過程的管理
第二篇:D0--準備8D過程
1.8D概述
2.D0準備8D的目的
3.驗證緊急反應行動的方式
4.到達客戶前的驗證
第三篇:建立小組(D1)與描述問題(D2)
1.為什么要成立8D小組
2.組建小組的注意事項
3.描述問題的關鍵
第四篇:開發(fā)臨時控制行動(D3)
1.臨時行動的作用
2.臨時行動的目的
3.開發(fā)ICA的四個步驟
4.證實ICA
第五篇:定義和驗證根本原因(D4)
1.確定根本原因的方法
2.問題解決工作表
3.完成比較分析
4.開發(fā)根本原因推測
5.驗證的根本原因
6.確定和認證問題逃出點
第六篇:選擇和驗證*修正計劃(D5)
1.長久對策(PCA)的要求
2.長久對策(PCA)的目的
3.如何選擇PCA
4.做出決定的過程有七步驟
5.長久對策方案
第七篇:8D中的D6 D7 D8
1.執(zhí)行以及證實(D6)的概念
2.為什么要執(zhí)行和驗證PCA
3.計劃PCA的執(zhí)行
4.關鍵步驟要求
5.再防止對策(D7)
6.再防止對策(D7)目的
7.表彰小組及個人貢獻(D8)
第八篇:8D中的工具應用
1、排列圖
2、魚骨圖
3、5 個為什么(關聯(lián)圖)
4、系統(tǒng)圖
5、頭腦風暴法
6、矩陣圖
7、甘特圖
第九篇:8D報告
1、8D報告編寫練習
8D問題分析培訓
轉載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/41996.html
已開課時間Have start time
- 史玉杰
品質管理內訓
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓老師
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤
- 質量管理&現(xiàn)場管理&定置化 吳正偉
- 《精益TQM:有效打造企業(yè) 楊小林
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東平
- 零缺陷精細化管理實戰(zhàn)技巧 劉奇林
- “六變”質量管理法 劉奇林
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉
- (蘇州場)ISO 9001 徐老師
- 價值流分析與改善實戰(zhàn) 宋曦
- 快速開發(fā)高質量軟件的實戰(zhàn)應 董軼