隨著人力成本的越來越高企,國內(nèi)許多有實力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動化”改造,為了迎合這種需求,許多自動化設(shè)備公司也應(yīng)運而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個供應(yīng)鏈中運動的流程所
日本IE協(xié)會(JIIE)成立于1959年。當(dāng)時對IE的定義是在美國AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下:“IE是對人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和實施。為了對系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價,在
被稱為“科學(xué)管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身于費城一個律師家庭。中學(xué)時因夜讀過度,視力受損,雖考上哈佛大學(xué)亦未能就讀。1875年進(jìn)一家小廠當(dāng)徒工.三年后轉(zhuǎn)人費城米德瓦爾
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1)流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運作過程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
工業(yè)工程中方法研究的內(nèi)容包括三個部分,分別是程序分析、操作分析和動作分析。首先,程序分析主要是用e c r n取消、合并、重組、簡化這四個原則來進(jìn)行。程序分析的主要目的是,一是取消不必要的程序,合并一些過于細(xì)分和重復(fù)的工作,改變部分布局,以
經(jīng)濟(jì)增長稍為放慢速度,國內(nèi)的工業(yè)品行業(yè)立即狼藉一片。7%以上的增長速度,幾十萬億的基數(shù),單就每年的凈增長額度也是一個天文數(shù)字,為什么我們的工業(yè)品企業(yè),在存量巨大、增量龐大的經(jīng)濟(jì)背景下,總是感受不到夏日的明媚,而一直籠罩在冬日的陰
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因為都和高成本低