改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點(diǎn),隨便做好一個(gè)都能事半功倍。工業(yè)車間是整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位,車間管理的好壞,直接影響企業(yè)各項(xiàng)決策的落實(shí),因此加強(qiáng)企業(yè)車間生產(chǎn)管理,必須重點(diǎn)著手抓的五個(gè)方面的工作。 第一點(diǎn),加強(qiáng)
班組質(zhì)量管理如何實(shí)現(xiàn)零缺陷,零缺陷管理的主要思想是班組,通過對(duì)班組成員主觀能動(dòng)性而發(fā)揮的精益管理,班組成員必須經(jīng)過努力,使自己所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒有缺點(diǎn),并向著零缺陷質(zhì)量目標(biāo)奮斗,實(shí)現(xiàn)零缺陷的部署。 第一步,建立推行零缺陷管理的組織。
追求完美一個(gè)流生產(chǎn)制造真的是對(duì)的嗎?一個(gè)流生產(chǎn)制造就是各個(gè)工藝流程只能一個(gè)鋼片在流動(dòng),使工藝流程從毛胚到制成品的生產(chǎn)過程,自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動(dòng)性情況,是這種工藝流程間在工藝品想挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法,根據(jù)追求一個(gè)流,
一位生產(chǎn)計(jì)劃員說自己剛剛從事這個(gè)崗位,就需要編制大量的生產(chǎn)計(jì)劃,所以每天就是坐在電腦前面,但是想破頭做出來的計(jì)劃也很難落實(shí),對(duì)此領(lǐng)導(dǎo)也有些不滿意,問有沒有快速掌握這個(gè)工作的辦法。捷徑是沒有的,但是可以糾正方式方法,其中最重要也是最緊迫的,就
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對(duì)材料的采購過程中,應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購,在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高
業(yè)務(wù)和生產(chǎn)總是吵架,什么原因怎么辦?業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門總是吵架,大部分是因?yàn)闃I(yè)務(wù)總是以插單的方式指揮生產(chǎn),打亂生產(chǎn)節(jié)奏,雖然管理部三令五申,要嚴(yán)格按照 pmc 的計(jì)劃安排生產(chǎn),看似也有制度約束,但可能老板負(fù)責(zé)業(yè)務(wù),一個(gè)電話過來說這個(gè)客戶很重
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>
工廠春節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn),要做好這五個(gè)方面的管理。 第一,人員管理。重點(diǎn)關(guān)注這三個(gè)方面。 一、排查員工到崗的情況,管理者要對(duì)各個(gè)部門、各個(gè)崗位、各條產(chǎn)線的員工返崗情況,進(jìn)行逐一的排查,統(tǒng)計(jì)返崗率,了解未返崗原因等等。 二、招聘新