精益生產(chǎn)培訓能在公司持續(xù)改進的法寶是什么？
1、六個支撐點、一個工具
①是全員參與，從員工開始消減浪費，讓員工有展現(xiàn)發(fā)揮的機會，有說理抱怨的地方，所以說，全員參與是持續(xù)改進的基礎。
②是中基層的流程改善制度、發(fā)表會制度。
③領導層指引診斷制度。
④正式立項前的審查。
⑤精準轉(zhuǎn)型過程中的質(zhì)量管控。
⑥轉(zhuǎn)型后的評估推廣。
⑦全員專業(yè)技能培訓，骨干全過程干預，掌握改善工具。以上幾點就是實施精益生產(chǎn)培訓持續(xù)改進的支撐點，也是保障制度的執(zhí)行監(jiān)管。
2、三個要點
①領導層，體系的運行、發(fā)展都需要*化的權(quán)利支持，那這就離不開領導層，給全員提供表率。以精益生產(chǎn)為經(jīng)營方針，以進度推行為中長期目標，將推行結(jié)果作為部門的績效考核。
②快速的改善過程，一旦發(fā)現(xiàn)體系運行中的問題，必須第一時間做出變更。最后是革新心理。
③改變心態(tài)，除了原則性問題不能變，其他一切不利于精益生產(chǎn)持續(xù)改進進度的都要勇于變更。
3、精益生產(chǎn)培訓的十大法寶
①現(xiàn)場基礎管理“6S”和可視化管理。
②標準化沒有標準化，就沒有改善。
③如果你只學一個日語，請學“KAZIEN”（快速改善KAZIEN、基本質(zhì)量問題改善“8D”改善法、復雜問題改善方法六西格瑪DMAIC、思考：你平時如何改善？）。
④價值流程圖（VSM）分析。
⑤工欲善其事，必先利其器全員維護好設備。
⑥均衡生產(chǎn)和同步化。
⑦防錯Poka-yoke。
⑧看板Kanban。
⑨快速換模SMED。
⑩良好的供應商合作，長期戰(zhàn)略合作供應商關(guān)系。