全員計(jì)劃管理

培訓(xùn)受眾:
企業(yè)高級(jí)經(jīng)理、副總、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)管理人員、車間主任等管理人員，關(guān)心管理者成長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)參與

課程收益:
生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維
生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程
PDCA解讀之大環(huán)套小環(huán)（企業(yè)級(jí)計(jì)劃與部門(mén)級(jí)計(jì)劃解讀）
PDCA與OEC（計(jì)劃執(zhí)行與控制）
PDCA與六日工作法：計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)
生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法
物料存量管理三大手段與采購(gòu)過(guò)程控制的十大方法
采購(gòu)物資四備模型
工序生產(chǎn)過(guò)程的跟進(jìn)與管理
生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化四大手段
PDCA之不斷上升的循環(huán)（計(jì)劃、物資、生產(chǎn)系統(tǒng)同步上升，則效益提升）
長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。

課程大綱:
第一講 企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1、企業(yè)管理的六大問(wèn)題
2、 企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
3、信息流、物資流、工藝流三者關(guān)系
4、生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析
5、PDCA解讀一：時(shí)間比重

第二講.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
1、計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2、訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3、混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
4、傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的問(wèn)題點(diǎn)解析
5、生管對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立

第三講：生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1、排單的原則
2、排程的要素
3、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算
4、計(jì)劃優(yōu)先率計(jì)算
案例分享

第四講：生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的核心手法
1、生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀
2、前推后拉
3、滾動(dòng)排查
4、頻繁調(diào)整
5、快速響應(yīng)
6、案例分享

第五講：生產(chǎn)計(jì)劃的形成
1、PDCA解讀二：大環(huán)套小環(huán)
2、年度生產(chǎn)計(jì)劃
3、月度生產(chǎn)計(jì)劃
4、周生產(chǎn)計(jì)劃
5、 執(zhí)行日計(jì)劃
6、 時(shí)段計(jì)劃
7、少量多批生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法

第六講：PDCA、OEC與生管六日工作法
1、PDCA解讀三：六日工作法
2、生產(chǎn)6D工作法的動(dòng)作分解圖
1、日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2、日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備
3、日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
4、日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5、日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6、日考核——每日成果兌現(xiàn)日考核

第七講：六日工作法之日計(jì)劃六動(dòng)作
1、計(jì)劃下達(dá)：提前鎖定計(jì)劃
2、看板管理：確認(rèn)計(jì)劃?rùn)?quán)威
3、過(guò)程跟進(jìn)：過(guò)程分段落實(shí)
4、異常處理：?jiǎn)栴}快速處理
5、P K評(píng)比：優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)打造
6、制程改善：全員改進(jìn)工藝

第八講：六日工作法之日準(zhǔn)備六動(dòng)作
1、物料清單：準(zhǔn)備工作列表
2、數(shù)質(zhì)核查：物資點(diǎn)檢核實(shí)
3、需求計(jì)劃：生成有效計(jì)劃
4、采購(gòu)控制：過(guò)程管理跟進(jìn)
5、倉(cāng)庫(kù)備料：物資主動(dòng)籌備
6、欠料提報(bào)：欠料滾動(dòng)上報(bào)

第九講: 采購(gòu)控制與庫(kù)存管理
1、庫(kù)存帳卡物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升手法
2、存量管理計(jì)算與執(zhí)行
3、采購(gòu)交期跟時(shí)十手法
4、采購(gòu)品質(zhì)管理十手法
5、采購(gòu)管理“四備”原則
6、少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法

第十講：生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化手法
1、 增值與不增值
2、 個(gè)體效率與整體效率
3、 短板與瓶頸管理
4、 工序優(yōu)化四大手法
5、 PDCA解讀四：不斷上升

第十一講：長(zhǎng)效機(jī)制打造與課程升華
1、量化管理單位
2、細(xì)化管理動(dòng)作
3、革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
4、持續(xù)的力量
5、課程總結(jié)與升華
跟進(jìn)或指導(dǎo)：

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