《TWI-JM工作改善》課程大綱
講師:黃杰 瀏覽次數(shù):2585
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 車間主任· 班組長(zhǎng)
培訓(xùn)講師:黃杰
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TWI-JM工作改善課程
【課程背景】
企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的*化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象最主要的原因之一,是基層的管理者并沒(méi)有充分的發(fā)揮他們的知識(shí)。
車間和生產(chǎn)線上的班組長(zhǎng),是公司所有決策現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行者和利潤(rùn)價(jià)值創(chuàng)造的生產(chǎn)者,他們常常會(huì)面臨著原物料供應(yīng)異常、設(shè)備與制程(工藝)不穩(wěn)定、客戶投訴不斷、員工士氣低落、甚至沒(méi)有合適的員工可用等等的尷尬困境。這些基層管理者,有些是隨著企業(yè)一起成長(zhǎng)起來(lái)的”元老“,有經(jīng)驗(yàn)而無(wú)系統(tǒng)、科學(xué)的理論基礎(chǔ);有些有不錯(cuò)的學(xué)歷教育,但是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)不足,“紙上談兵”還可以,真正帶兵打仗時(shí)候,效果差強(qiáng)人意。
制造企業(yè)的管理,大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者,在生產(chǎn)管理中扮演著重要的角色與定位,他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期,效率、安全生產(chǎn)和員工士氣,班組長(zhǎng)不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì)與教育團(tuán)隊(duì),需要有較高的管理能力與溝通能力。這些都是班組長(zhǎng)必須具備的能力,如果班組長(zhǎng)不具備這些基礎(chǔ)能力,那么無(wú)論任何模式都沒(méi)有辦法落地,所以,TWI是基層管理者的一門必修課。
【課程收益】
通過(guò)小組討論/發(fā)表、分享、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成,并達(dá)成:
JM提升一線主管改善作業(yè)的技能;
通過(guò)對(duì)作業(yè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)分和研究,運(yùn)用去除,合并,重組,簡(jiǎn)化作業(yè)的方法進(jìn)行改善。是針對(duì)一線主管不花錢,少花錢的改善方法。
通過(guò)課堂案例講解,學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)改善的步驟、流程。學(xué)會(huì)工藝流程改善方法,不斷提升工作和生產(chǎn)效率。
通過(guò)學(xué)員自帶工作案例練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解,掌握TWI工作改善的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應(yīng)用。
掌握一種系統(tǒng)化的改善方法,并掌握在現(xiàn)場(chǎng)如何實(shí)際實(shí)施運(yùn)用;。運(yùn)用JM方法能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)你現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善,具有立竿見(jiàn)影之功效。
【成果輸出】
工作改善四階段法
5W1H自問(wèn)法
ECRS四項(xiàng)原則
作業(yè)分解表
提案改善表
工作改善的理念是:質(zhì)疑你的作業(yè),用有限的資源創(chuàng)造*的利潤(rùn)!
【課程大綱】
模塊一
經(jīng)營(yíng)者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
維持與改善的基本含義
維持的四步法SDCA
一線主管需承擔(dān)公司所負(fù)的質(zhì)量、生產(chǎn)、成本的責(zé)任,
JM是*地充分利用現(xiàn)有的資源(人、機(jī)、料)的方法
改善案例演練1
舊作業(yè)方法的實(shí)際案例演練
新作業(yè)方法的實(shí)際案例演練
改善方法的講解
四階段法的確立
第1階段:分解作業(yè)講解
模塊二
第二階段:自問(wèn)細(xì)節(jié)講解
第三階段:構(gòu)思新方法講解
第四階段:實(shí)施新方法講解
改善案例演練2
為掌握改善的四階段法的實(shí)際運(yùn)用
重點(diǎn)分解作業(yè)演練(全學(xué)員)
改善提案表的使用方法
學(xué)員演練說(shuō)明及回家作業(yè)
模塊三
重點(diǎn)分解作業(yè)演練(全學(xué)員)
學(xué)員演練說(shuō)明及第一天作業(yè)
模塊四
分解作業(yè)后自問(wèn)細(xì)節(jié)以外的8項(xiàng)思考
學(xué)員改善案例演練-1名
學(xué)員改善案例演練-2名學(xué)員
演練呈現(xiàn)與老師點(diǎn)評(píng)、小結(jié)
模塊五
學(xué)員改善案例演練-分組演練1
學(xué)員改善案例演練-分組演練2
演練小結(jié)
學(xué)員的感想
怎樣開(kāi)展和推動(dòng)TWI
學(xué)員演練呈現(xiàn)與老師點(diǎn)評(píng)、總結(jié)
TWI-JM工作改善課程
轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/288038.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 黃杰
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪 宋曦
- 《智能工廠與數(shù)字化車間打造 董海濱
- 《精益改善實(shí)施方法》 李鴻凌
- 把握工廠改善方向——VSM 張鵬(
- 快速切換SMED實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 劉寶生
- 《精益生產(chǎn)》 企業(yè)如何開(kāi) 李鴻凌
- 精益班:多品種小批量混線生 劉寶生
- CP控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱 王緒旺
- 《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理與問(wèn)題 徐老師
- 精英班:價(jià)值流實(shí)踐規(guī)劃VS 劉寶生
- 降本增效系統(tǒng)落地方案班 吳東翰
- 《價(jià)值流分析》 李鴻凌