課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 技術(shù)主管· 車(chē)間主任· 設(shè)備主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備全生命周期管理分析公開(kāi)課
課程背景:
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨,國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專(zhuān)業(yè)化
這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng),設(shè)備管理一直作為運(yùn)營(yíng)管理的重要話(huà)題和挑戰(zhàn)之一,但是總體取得的成效參差不齊;它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn),我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力,全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來(lái)臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是出現(xiàn)故障快速修好的時(shí)代,你真的錯(cuò)了,設(shè)備管理需要從源頭來(lái)管理,以下這些問(wèn)題你是否認(rèn)同:
1、造成設(shè)備故障多發(fā)最主要的設(shè)備沒(méi)有買(mǎi)好,沒(méi)有安裝調(diào)整好(70%故障問(wèn)題來(lái)自設(shè)備前期導(dǎo)入);
2、設(shè)備導(dǎo)入中“價(jià)低者中標(biāo)”是不對(duì)的,其實(shí)大家對(duì)設(shè)備全壽命費(fèi)用(LCC)不理解,LCC(導(dǎo)入、運(yùn)行、運(yùn)維、損失、報(bào)廢)*這個(gè)費(fèi)用加起來(lái)*中標(biāo)這是正確;
3、設(shè)備在不斷老化、臺(tái)數(shù)不斷增加,而老板要求每年降低故障時(shí)間和維修費(fèi)用,因?yàn)榻档徒当驹鲂Р皇巧a(chǎn)部門(mén),這就是設(shè)備管理部門(mén)降本增效;
4、目前大部門(mén)企業(yè)的設(shè)備部門(mén)的人事情比生產(chǎn)部門(mén)做的相比多一些,但是評(píng)價(jià)相對(duì)要低一些,造成這局面也許是咱們總結(jié)+報(bào)告能力偏弱;
5、企業(yè)在設(shè)備運(yùn)維管理中有預(yù)防、故障發(fā)生后也有對(duì)策,但是故障率仍然很高,其實(shí)這里僅代表做過(guò),并不說(shuō)明做好這事情;
6、設(shè)備管理今后的賽道是預(yù)測(cè)性維護(hù)(信息化),但是必須要確保投入產(chǎn)出比。
設(shè)備管理是一個(gè)系統(tǒng)而復(fù)雜事情,需要一點(diǎn)一點(diǎn)的積累起來(lái),為了提升設(shè)備管理能力,唐老師根據(jù)20年的設(shè)備經(jīng)驗(yàn)結(jié)合輔導(dǎo)企業(yè)開(kāi)發(fā)《設(shè)備全生命周期管理及真因分析》適合設(shè)備人技能提升的課程
課程對(duì)象:工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,維護(hù)經(jīng)理,技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車(chē)間主任,維護(hù)主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員、班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等。
培訓(xùn)目標(biāo)
1、學(xué)習(xí)和分享現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備全壽命管理的經(jīng)驗(yàn)和方法。
2、提高設(shè)備的故障診斷和維修技術(shù)的水平,是故障率年下降30%;
3、幫助企業(yè)籌建適合本公司的設(shè)備預(yù)防&預(yù)測(cè)&維修的信息化體系,贏在起點(diǎn);
4、運(yùn)用全壽命周期管理故障控制在源頭降低設(shè)備維修成本每年下降10%以上,增加企業(yè)效益。
課程大綱:
第1章 明方向:設(shè)備全局管理方法
1、 構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理體系總體框架
2、 設(shè)備管理意識(shí)-
“生產(chǎn)負(fù)荷中沒(méi)有時(shí)間停機(jī),設(shè)備該不該停機(jī)點(diǎn)檢”
3、設(shè)備發(fā)展的形勢(shì)與挑戰(zhàn)
4、 3T底層邏輯(TPM、TPS、TQM)與設(shè)備管理
5、 設(shè)備全壽命體系標(biāo)準(zhǔn)建立
6、設(shè)備策略與停機(jī)關(guān)系
7、設(shè)備管理三級(jí)考核指標(biāo)與設(shè)定
8、設(shè)備全壽命管理與資產(chǎn)管理的關(guān)系
【演練】: 設(shè)備管理體系指標(biāo)設(shè)定
【工具】: 設(shè)備項(xiàng)目管理表
第2章重導(dǎo)入:約70%問(wèn)題設(shè)備前期導(dǎo)入
1、設(shè)備前期管理范圍與重要性
2、為什么前期管理是TPM八大支柱中最重要支柱
3、設(shè)備前期導(dǎo)入的是4個(gè)階段內(nèi)容與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
4、設(shè)備前期導(dǎo)入中錯(cuò)誤觀點(diǎn)
1)價(jià)低者中標(biāo)是“不對(duì)”
2)設(shè)備的問(wèn)題主要是維修人員“能力不足”
3)設(shè)備需要關(guān)注自動(dòng)化而不是自?xún)P化
5、設(shè)備投資全生命周期費(fèi)用5大費(fèi)用
6、設(shè)備全壽命資產(chǎn)管理
1)設(shè)備臺(tái)賬(含重要度)
2)設(shè)備技術(shù)參數(shù)管理
3)設(shè)備的資產(chǎn)的盤(pán)點(diǎn)
7、某電廠的設(shè)備前期導(dǎo)入案例介紹
【演練】(3個(gè)新設(shè)備廠家選擇計(jì)算;設(shè)備維修VS改造VS新設(shè)備)
【工具】 設(shè)備初期表4大單(問(wèn)題點(diǎn)清單、共同檢查項(xiàng)目、MP情報(bào)、導(dǎo)入流程及各部門(mén)職責(zé))
第3章管運(yùn)維:后設(shè)備時(shí)代的精細(xì)化管理
第1節(jié) 設(shè)備故障時(shí)間遞減
1、設(shè)備管理維修體系--PDCA
2、防止再次發(fā)生:事后維修的A3故障報(bào)告工具(防止再次)
1) 5問(wèn)法的真因查找
2)故障對(duì)策的制定與實(shí)施跟蹤
3)設(shè)備故障清單匯總
3、故障遞減方法:
1)專(zhuān)項(xiàng)改善-計(jì)劃保全TPM零故障7步驟
2)設(shè)備維修遞減計(jì)劃表
3)月度匯總報(bào)告分析表
第2節(jié) 設(shè)備預(yù)防體系的構(gòu)建
1、預(yù)防點(diǎn)檢體系
2、設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)
1)一大曲線(xiàn)
2)二大劣化
3)三大根本
4)四大套路
5)所謂五感
6)六大模塊
7)九大物理特性
3、設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制作7步驟(小強(qiáng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā))
4、設(shè)備點(diǎn)檢表工具創(chuàng)新應(yīng)用
1)年度計(jì)劃點(diǎn)檢表
2)月度計(jì)劃點(diǎn)檢任務(wù)表
3)設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)
4)潤(rùn)滑清單
5)點(diǎn)檢問(wèn)題點(diǎn)管理表
5、專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)的設(shè)備預(yù)防點(diǎn)檢流程
【演練】點(diǎn)檢表標(biāo)準(zhǔn)的制作、設(shè)備故障的分析
【工具】 運(yùn)維管理8大表單( A3故障報(bào)告、年度點(diǎn)檢計(jì)劃表、設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)、設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備重要度、設(shè)備管理流程、月度報(bào)告書(shū)、維修記錄)
第3節(jié):預(yù)測(cè)性維護(hù)管理體系構(gòu)建
1、設(shè)備維修方式的分類(lèi)
2、設(shè)備維修策略的選擇
3、預(yù)防性維修與預(yù)知性維修的區(qū)別
【案例解析】:某設(shè)備預(yù)防性維修與預(yù)知性維修區(qū)別分析
4、預(yù)知性維修的三大要素
5、以可靠性為中心的維修RCM
1)設(shè)備的可靠性分析
(1)什么是RCM
(2)RCM的產(chǎn)生和發(fā)展-維修新觀念
(3)RCM分析的輸出
2)RCM的原理和分析過(guò)程
(1)RCM的基本觀點(diǎn)
(2)RCM分析中的7個(gè)基本問(wèn)題
6、 預(yù)知維修的實(shí)施-設(shè)備潛在失效模式及后果分析(EFMEA)
【案例解析】:設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的工具-軟件、監(jiān)測(cè)工具
7、 預(yù)知維修的實(shí)施-消除失效模式措施的制定
第4節(jié) 設(shè)備備件的管理
1、備件重要度分類(lèi)
1) 重要度4級(jí)對(duì)應(yīng)處理方法
2) 評(píng)價(jià)重要度的6要素
2、發(fā)注數(shù)的管理
1) 【案例解析】:新設(shè)備的備品申請(qǐng)依據(jù)
2) 安全在庫(kù)數(shù)設(shè)定基準(zhǔn)
3、出入庫(kù)的管理
1) 出入庫(kù)忘記記錄的解決法
2) 【案例解析】:倉(cāng)庫(kù)部品的可視化管理
3) 【案例解析】:部品管理流程
4、停產(chǎn)備件管理
5、備件成本遞減3大核心方法
【案例演練】: 對(duì)一臺(tái)新設(shè)備備件該如何購(gòu)買(mǎi)
第4章查真因:WHYWHY分析法
1、WHY-WHY解析必備技能
(1)基本技能
(2)解析技能
(3)專(zhuān)業(yè)技能
2、如何進(jìn)行WHY-WHY解析
(1)從應(yīng)有的型態(tài)開(kāi)始的處理手法
(2)從原理原則開(kāi)始的處理手法
3、Where分析和Why分析
4、WHY WHY分析2大類(lèi)
(1)管理層面WHY WHY分析
(2)技術(shù)層面WHY WHY分析
5、有效展開(kāi)“為什么-為什么分析”的10個(gè)要點(diǎn)
6、參考事例找到應(yīng)該追查原因的問(wèn)題點(diǎn)
7、某企業(yè)燒保險(xiǎn)的案例解析
第5章 建體系:設(shè)備全壽命體系綜合提升
第1節(jié):人“財(cái)”培養(yǎng)賦能設(shè)備全壽命管理
1、人“財(cái)”培養(yǎng)的困惑點(diǎn)
2、培訓(xùn)計(jì)劃的作成
1) 【案例解析】:社內(nèi)培訓(xùn)的制定
2) 【案例解析】:社外培訓(xùn)轉(zhuǎn)內(nèi)訓(xùn)
3、 把握維修人員的技能弱項(xiàng)
1) 【案例解析】:維修人員的7大項(xiàng)80小項(xiàng)的技能評(píng)價(jià),
2) 提煉A3故障報(bào)告的對(duì)策
3) 提煉年度維修數(shù)據(jù)
4、維修技能提升道具
1) 【案例解析】:維修知識(shí)庫(kù)組建
2)維修道場(chǎng)的組建
5、豐田班組如何進(jìn)行OJT(在崗培訓(xùn))管理 ? ??
【案例演練】: 運(yùn)用豐田系技能評(píng)價(jià)表找出自己的弱點(diǎn);
【案例演練】: 制定年度計(jì)劃和5年計(jì)劃;
第2節(jié) 設(shè)備全壽命管理體系標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建
1、中國(guó)設(shè)備設(shè)備管理的協(xié)會(huì)的設(shè)備壽命體系推進(jìn)介紹
2、化工行業(yè)的設(shè)備全壽命周期案例介紹
3、設(shè)備全壽命體系構(gòu)建流程和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建要點(diǎn)
【工具】: 設(shè)備管理2大標(biāo)準(zhǔn)(寶鋼、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
主講老師:
唐亞文 老師
日本能率協(xié)會(huì) 中國(guó)區(qū)TPM總教頭
定位:專(zhuān)注設(shè)備管理領(lǐng)域,TPM最專(zhuān)業(yè)老師
20年設(shè)備維修管理經(jīng)驗(yàn):曾任職豐田集團(tuán)精益推進(jìn)主任,
負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)18家公司TPM推行
設(shè)備全生命周期管理分析公開(kāi)課
轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/306226.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 唐亞文