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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
電子產(chǎn)品的實(shí)用清洗、三防、點(diǎn)膠工藝技術(shù)與案例解析”高級(jí)研修班
 
講師:韓世忠 瀏覽次數(shù):2590

課程描述INTRODUCTION

電子產(chǎn)品的實(shí)用清洗、三防、點(diǎn)膠工藝

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:韓世忠    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

課程收益:
1.掌握精密電子電路板保護(hù)新趨勢(shì),微焊點(diǎn)器件及組裝板的性能和可靠性要求;
2.掌握“三防”涂覆漆(Conformal Coating)的材質(zhì)特性、應(yīng)用管理、制程設(shè)計(jì)和典型案例;
3.掌握當(dāng)前SMT PCBA治工具等常用的咸性和酸性清洗劑、環(huán)保型水基型溶劑的特性及正確使用方法;
4.掌握典型的噴點(diǎn)涂覆設(shè)備、清洗設(shè)備的性能特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決方案;
5.掌握國(guó)內(nèi)外品牌噴點(diǎn)涂覆設(shè)備、清洗設(shè)備遴選的SWOT設(shè)計(jì);
6.掌握Wafer/DIE、LED 芯片、CIS器件、Wire Bonding組裝板,SMT模板、預(yù)制POP、POP組裝板等的清洗工藝方法的清洗工藝;
7.掌握新型Under-Fill膠、UV膠、熱固膠點(diǎn)膠涂覆的典型缺陷和案例解決方案;
8.掌握膠粘劑涂覆不良品返修一般工藝方法。 
課程大綱:
一、清洗、點(diǎn)膠、三防等工藝對(duì)高可靠性電子產(chǎn)品的影響。
不清洗:CIS封裝微形粒子制損、POP器件錫珠、PCB板的微蝕、白斑、電遷移、錫須、晶枝生長(zhǎng)及短路,涂覆后的汽泡、空洞、膠粘強(qiáng)度下降、灌封和填充毛細(xì)效應(yīng)降低等;
不涂覆:微形焊點(diǎn)及器件本體易遭受熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力對(duì)微形器件及焊點(diǎn)的危害,在惡劣工作環(huán)境下更容易使產(chǎn)品產(chǎn)生失效風(fēng)險(xiǎn)。
二、電子產(chǎn)品的清洗材料、工藝技術(shù)及其缺陷分析
2.1 污染物的種類和來(lái)源
2.1.1 極性污染物     
2.1.2 非極性污染物     
2.1.3 微粒狀污染物
2.2 清洗劑的環(huán)保要求
2.2.1  HF(Halogen Free)/MSDS(Material Safety Data Sheet)/RoHS(Restriction of Hazardous Substances)
2.3當(dāng)前常用的SMT清洗劑、水基型溶劑的性能特性及應(yīng)用
2.3.1 SMT清洗劑和水基型溶劑的基本特性認(rèn)識(shí);
2.3.2 清洗的一般工藝方式(溶劑浸泡、汽泡/超音波、清水漂洗、適當(dāng)加熱清洗、50-80攝氏度)、高壓噴洗;
2.3.3 PCB清洗工藝技術(shù)流程的設(shè)計(jì)與管理要點(diǎn);
2.3.4 新型清洗劑的導(dǎo)入和驗(yàn)證方式;
2.4 清洗設(shè)備比較和選型
2.4.1 氣相清洗,超聲波,浸入噴淋,洗碗機(jī)/壓力式/同軸式
2.5清洗效果檢測(cè)方法
2.5.1 清洗后清潔度檢測(cè)
2.5.2 可視清潔度檢測(cè)
2.5.3 溶劑提取電導(dǎo)率法
2.5.4 表面絕緣電阻法
2.5.5 離子色譜法
三、電子產(chǎn)品的“三防”材料、工藝技術(shù)及其缺陷分析;
3.1 “三防”的基本認(rèn)識(shí):
3.1.1 適用和推薦應(yīng)用及工藝
3.2 “三防漆”的選型和工藝匹配
3.2.1 三防漆的種類及特點(diǎn)
3.2.2 不同產(chǎn)品類型和工藝要求下的三防漆選型
3.2.3 不同使用環(huán)境要求下的三防漆選型
3.2.4 選型誤區(qū)及注意事項(xiàng) 
3.3“三防”漆缺陷及返修技術(shù)
3.3.1 各種缺陷原因分析,針孔、氣泡、反潤(rùn)濕、分層、開(kāi)裂、橘皮等
3.3.2 缺陷處理方法研究及案例分析
3.4 三防漆產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)  
四、典型的噴點(diǎn)涂覆設(shè)備的應(yīng)用與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決
4.1.涂覆設(shè)備的常用方式:接觸式或非接觸式,針式點(diǎn)膠(Needle Dispense)或噴式(Jetting Dispense)點(diǎn)膠; 
4.2.針式點(diǎn)膠和噴式點(diǎn)點(diǎn)膠的各自優(yōu)勢(shì)與不足; 
4.3.噴式點(diǎn)膠的基本結(jié)構(gòu)和精度控制方式;
4.4.底部填充膠、UV膠、“三防”漆、高粘度熱固膠的點(diǎn)膠方式和針頭選擇;
4.5.漏點(diǎn)膠、膠量多或少、膠拉絲、起始膠量多及膠量不均等問(wèn)題的產(chǎn)生原因和解決。 
五、國(guó)內(nèi)外品牌的噴點(diǎn)涂覆設(shè)備、清洗設(shè)備遴選SWOT分析
5.1、涂覆設(shè)備關(guān)鍵性能指針參數(shù);
5.2、清洗設(shè)備關(guān)鍵性能指針參數(shù);
5.3、涂覆設(shè)備和清洗設(shè)備性價(jià)比的遴選-SWOT分析。
六、當(dāng)前典型器件的清洗工藝與點(diǎn)膠涂覆的缺陷和案例分析
6.1、Wafer/DIE、LED 芯片、CIS器件、WB組裝板,SMT模板、預(yù)制POP、POP組裝板的清洗工藝方法;
6.2、Wafer/DIE、LED 芯片、CIS器件、Wire Bonding組裝板的清洗缺陷和案例分析;
6.3、SMT模板、金絲線WB COB板、預(yù)制POP、POP組裝板等的清洗缺陷和案例分析;
6.4、CSPWLPPOP等組裝板點(diǎn)膠涂覆的典型缺陷和安全分析。 
七、Under-Fill膠、UV膠、熱固膠的特性和典型應(yīng)用案例
7.1、Under-Fill膠的特性和典型應(yīng)用案例;
under-fill膠基本認(rèn)識(shí)、底部填充膠的固化原理、烤爐固化曲線的設(shè)置注意事項(xiàng)。
7.2、UV膠)紫外線及可見(jiàn)光固化改性丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠的特性和典型應(yīng)用案例;
重要品牌UV膠的基本特性介紹、亞克力UV膠的固化原理、UV烤爐及燈保養(yǎng)注意事項(xiàng)。
7.3、Epoxy熱固膠的基本特性和典型應(yīng)用案例;
7.4、UV膠、Under-Fill膠、熱固膠的重要特性(Tg、CTE、Modulus、Viscosity),以及儲(chǔ)存性能(Pot Life/Shelf Life). 
八、Under-Fill膠、UV膠、熱固膠點(diǎn)膠涂覆的典型缺陷和案例解決方案
Under-Fill膠、UV膠、熱固膠點(diǎn)的典型缺陷及解決方案;膠多/膠少/溢膠,汽泡/氣孔,不固化/固化不全,膠的異色;白點(diǎn)/發(fā)黃,剝離/分層/脫落,膠不斷點(diǎn)、拉絲,毛細(xì)流動(dòng)問(wèn)題/不流動(dòng)等)。 


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