制造成本降低與績效提升
講師:羅忠源 瀏覽次數(shù):2778
課程描述INTRODUCTION
制造成本降低課程
· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 班組長· 運營總監(jiān)
培訓講師:羅忠源
課程價格:¥元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制造成本降低課程
課程大綱
第一部分:工廠成本概速(3H)
工廠財務損益表分析
制造業(yè)財務損益表分析
營業(yè)收入預測及風險管理
制造核心成本:人機物成本概述
直接生產(chǎn)費用(原料、輔料、直接勞動成本)分析
標準成本法:原輔料標準用量、標準工時的定額編制
直接生產(chǎn)成本預算管理及監(jiān)控機制
制造費用定義與分析
制造費用預算編制及控制方法
間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
工廠工具物料消耗控制方法
工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
現(xiàn)金流的預測及計算方法
影響現(xiàn)金流的主要因素分析
企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
第二部分:如何降低物料成本(3.5H)
小組演練:企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
如何在虧損的情況下盈利?
運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法
應收、應付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
庫存對現(xiàn)金流的影響分析
如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?
如何降低物料采購成本
衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標PPV
如何降低物料采購價格
采購議價方法與技巧
付款周期與采購成本的關(guān)系
如何通過應收賬款管理降低企業(yè)財務成本
采購物料異常額外成本分析
如何降低物料儲存成本
衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標ITO
減少原料庫存的方法與技巧
CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用
減少半成品、成品庫存的方法與技巧
如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
如何降低物料使用成本
物料損失率的定義與計算方法
物料損失率對工廠贏利能力的影響
多余物料比率定義及計算方法
多余物料產(chǎn)生的原因分析及風險控制
過期物料比率定義及計算方法
減少及處理過期物料的技巧
第三部分:提高效率降低成本(3H)
效率績效指標的計算方法
不同效率衡量指標的優(yōu)缺點
不同工資體系的對效率的影響分析
中國工廠,最適合什么工資體系?
提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場適用手法
動作浪費分析與效率改善
瓶頸分析與瓶頸改善
瓶頸管理與效率提升技巧
生產(chǎn)異常管理與效率提升
基層管理能力與生產(chǎn)效率
整體設備效率:OEE計算
低設備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析
OEE定義及計算方法
OEE的關(guān)鍵指標:計劃效率、運行效率、質(zhì)量效率
提高設備OEE的方法與技巧
工廠OEE快速計算方法
低質(zhì)量成本定義及分析
預防成本的定義及計算
不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價圖
品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法
產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
如何有效降低整體質(zhì)量成本
第四部分:工廠降成本項目管理技巧(3.5H)
項目的定義及目標制定
目標制定的SMART原則
SMART原則在目標制定過程中的實際運用舉例
如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項
目標的重要相關(guān)性:與公司及部門個人KPI績效指標關(guān)聯(lián)
項目成本節(jié)省計算方法
項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法
工廠常見的成本節(jié)省運用舉例
項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法
如何界定改善項目的負面作用
負面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法
實戰(zhàn)成本改善成果計算舉例
確保降成本項目成功的關(guān)鍵要素
如何讓公司高層參與及重視降成本項目
合理的項目立項及團隊組建
項目實施過程中的管理技巧
有效的項目獎勵激勵措施
總結(jié):
辛苦兩天,回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
Q&A學員提問與問題解答
制造成本降低課程
轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/750.html
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- 羅忠源
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