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工學(xué)碩士/MBA(培)
香港國際認(rèn)證中心注冊培訓(xùn)師/高級人力資源管理師
注冊管理咨詢師訓(xùn)練合格
中國汽車研究中心QS-9000受訓(xùn)
IATF第二方審核員
現(xiàn)任職
SGS簽約講師
湘潭大學(xué)客座教授
香港工業(yè)總會特聘講師
<【點(diǎn)擊詳細(xì)】
工廠的品質(zhì)管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標(biāo)準(zhǔn)。包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)性能、規(guī)格參數(shù)等；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗(yàn)方法等；外觀標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來；還包括安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等。 二、勤
品質(zhì)它是我們企業(yè)的生命線，也是我們贏得市場的金鑰匙。那么如何確保我們的產(chǎn)品品質(zhì)長期穩(wěn)定，讓消費(fèi)者買的放心，用的安心呢？今天就讓我們一起揭開這個產(chǎn)秘面紗。 1、首先，我們?nèi)绾螐脑搭^到終端全方位把控品質(zhì)打造爆款產(chǎn)品？首先選材我們絕不馬虎，
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過對原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
質(zhì)量管理中的十大誤區(qū)。 一、片面依賴于事后把關(guān)，寧愿將大量的人力、物力和精力，投入到質(zhì)量檢驗(yàn)和不合格品的處理上，而不愿意將資源投入到質(zhì)量管理體系的保持改進(jìn)和完善上。 二、忽視科學(xué)的措施和方法，完全依靠個人的經(jīng)驗(yàn)和喜好形式，管理行
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對中小企業(yè)的場景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴(yán)格，客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
我們一同探討華為如何運(yùn)用FMEA這一強(qiáng)大工具，鍛造出卓越可靠的硬件產(chǎn)品。想象一下FMEA也就是那神秘而有力的故障模式與影響分析，它就像華為手中的探雷器，在產(chǎn)品研發(fā)的廣闊原野上提前揭示那些潛藏的隱患和挑戰(zhàn)。華為對于FMEA的實(shí)踐猶如一場精心編
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個工作。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國際標(biāo)準(zhǔn)，又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標(biāo)，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對現(xiàn)狀有改進(jìn)或促進(jìn)作用，同時要與組織的總目標(biāo)，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當(dāng)然，管理者需
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程體系
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