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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

浙江六西格瑪綠帶培訓(xùn)!

 
講師:深圳市張馳管理咨詢有限公司 瀏覽次數(shù):2299
 六西格瑪管理理念源于戴明、朱蘭、費(fèi)根堡姆、克勞斯比等質(zhì)量管理大師的理論以及幾十'年來全面質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。它強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),并將持續(xù)改進(jìn)與顧客滿意以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)緊密地聯(lián)系起來。 六西格瑪培訓(xùn)是一種為企業(yè)提供工具以提高其業(yè)務(wù)流程能力的方法。對(duì)于六西格瑪,一個(gè)過程是改進(jìn)的基本


六西格瑪管理理念源于戴明、朱蘭、費(fèi)根堡姆、克勞斯比等質(zhì)量管理大師的理論以及幾十'年來全面質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。它強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),并將持續(xù)改進(jìn)與顧客滿意以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)緊密地聯(lián)系起來。
六西格瑪培訓(xùn)是一種為企業(yè)提供工具以提高其業(yè)務(wù)流程能力的方法。對(duì)于六西格瑪,一個(gè)過程是改進(jìn)的基本單位。過程可以是公司向外部客戶提供的產(chǎn)品或服務(wù)過程,或者它可以是公司內(nèi)部的內(nèi)部過程,例如計(jì)費(fèi)或生產(chǎn)過程。在六西格瑪中,過程改進(jìn)的目的是提高性能并降低性能變化。這種性能的提高和過程變化的減少將導(dǎo)致缺陷減少和利潤(rùn)的改善,員工士氣和產(chǎn)品質(zhì)量,以及最終到商業(yè)卓越。
六西格瑪是當(dāng)今工業(yè)中增長(zhǎng)最快的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。它自1990年代初以來為公司節(jié)省了數(shù)十億美元。摩托羅拉在20世紀(jì)80年代中期開發(fā),該方法成為眾所周知的杰克韋爾奇從GE成為他的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的中心焦點(diǎn)在1995年。
名稱“六西格瑪”源于統(tǒng)計(jì)術(shù)語;Sigma表示標(biāo)準(zhǔn)偏差。對(duì)于正態(tài)分布,落在均值周圍±6西格瑪范圍內(nèi)的概率為0.9999966。在生產(chǎn)過程中,“六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)”意味著該過程的缺陷率將為每百萬單位3.4個(gè)缺陷。顯然,六西格瑪表示極高的一致性和極低的變異性程度。在統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上,六西格瑪?shù)哪康氖菧p少變化以實(shí)現(xiàn)非常小的標(biāo)準(zhǔn)偏差。
與其他質(zhì)量舉措相比,六西格瑪培訓(xùn)的主要區(qū)別在于,它不僅適用于產(chǎn)品質(zhì)量,還適用于通過改進(jìn)關(guān)鍵流程來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的所有方面。例如,六西格瑪可能有助于創(chuàng)造精心設(shè)計(jì),高度可靠的和一致的客戶計(jì)費(fèi)系統(tǒng);成本控制系統(tǒng);和項(xiàng)目管理系統(tǒng)。
學(xué)習(xí)和實(shí)踐六西格瑪綠帶的好處,可以讓你收獲:
系統(tǒng)邏輯思維框架:學(xué)習(xí)者和實(shí)踐者邏輯思維體系的全面培養(yǎng)與構(gòu)建
實(shí)際項(xiàng)目運(yùn)作管理:在組織中實(shí)踐六西格瑪,并獲得改進(jìn)的結(jié)果,這將在團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、合作、溝通技巧、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等方面實(shí)現(xiàn)能力的提高
更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)學(xué)分析能力:基于數(shù)據(jù)的管理將使您更具邏輯性和說服力。六西格瑪項(xiàng)目的實(shí)踐可以幫助你建立基于數(shù)據(jù)管理的意識(shí)。
老師將圍繞六西格瑪DMAIC改進(jìn)過程詳細(xì)解釋六西格瑪方法及其工具。通過對(duì)六西格瑪綠帶課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生了解六西格瑪方法論的發(fā)展背景和影響,熟悉六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)項(xiàng)目的選擇過程和標(biāo)準(zhǔn),了解六西格瑪方法學(xué)各階段的DMAIC改進(jìn)步驟和核心工作,掌握改進(jìn)過程中的統(tǒng)計(jì)方法(包括SPC、MSA、QFD、FMEA、DOE、A*VA、假設(shè)檢驗(yàn)、相關(guān)與回歸、MI-Nitab軟件應(yīng)用等)。



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