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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
低成本采購與物料管理供應(yīng)商管理
 
講師:張學(xué)民 瀏覽次數(shù):2563

課程描述INTRODUCTION

廈門物料計劃與采購管理課程培訓(xùn)

· 采購專員· 采購工程師· 物流經(jīng)理

培訓(xùn)講師:張學(xué)民    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

廈門物料計劃與采購管理課程培訓(xùn)

課程大綱
第1模塊:我們的認(rèn)識

.制造業(yè)面臨的問題分析
.企業(yè)導(dǎo)入倉儲與物料管理是體現(xiàn)成本管理和質(zhì)量管理的關(guān)鍵
.我們對利潤杠杠的認(rèn)識
.倉儲管理人員執(zhí)行力的認(rèn)知軌跡

第2模塊
第一節(jié):對物料成本管理的認(rèn)識

1.成本管理概念的認(rèn)知
2.管理人員的重心及著力點(diǎn)
3.管理的概念
4.認(rèn)識成本管理的概念
5.成本與利益的關(guān)系圖
6.只有5%的過程具有高附加價值

第二節(jié):突破成本控制的四個關(guān)鍵
1.一般制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本參照
2.一般企業(yè)成本控制目標(biāo)分解預(yù)期
3.70%的成本問題是被平庸的管理方法長期忽略的
4.材料成本在一般企業(yè)運(yùn)營中所占的比例
5.材料成本改善著眼點(diǎn)
6.材料成本的解決方案設(shè)計
7.傳統(tǒng)采購與規(guī)范采購作業(yè)流程的分析范例對照
8.因物料而造成的浪費(fèi)與損失的案例分析
9.不必要的在庫所引起的系統(tǒng)問題分析
10.物料成本管理的綜合結(jié)論
11.物料成本控制還應(yīng)注意的地方
案例:燦坤企業(yè)的材料成本控制成果

第3模塊
第一節(jié):對倉儲物料管理的認(rèn)識

1.物料區(qū)分的功能與種類
2.為什么說:在資源管理中,物料占資金運(yùn)用的比率*
3.物料管理的概論
4.物料管理的目的和范圍
5.物料管理的職能5R評價
6.物料管理常見的缺失

第二節(jié):物料計劃管理的要點(diǎn)
.良好的物料計劃有什么作用
.物料計劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個步驟
.傳統(tǒng)的物料管理方法存在的局限性
.物料供應(yīng)不健全造成的損失
.物料供應(yīng)不及時主要有原因
.訂購時間過遲或過早以及訂購,量過多或過少會產(chǎn)生的影響
.物料跟催的作用
.物料控制的步驟

第三節(jié):存量控制的要點(diǎn)
.哪些物料適用于存量控制
.存量控制的意義
.存量控制的效果
.存貨發(fā)生的原因
.存量控制最常用的計算方法一
.存量控制最常用的計算方法二
.存量控制最常用的計算方法三
.存量控制最常用的計算方法四
案例1:請計算出這種物料的安全存量和訂購點(diǎn)?
案例2:試求最高存量、理想*存量與實(shí)際*存量及訂購點(diǎn)、訂購量?
.材料準(zhǔn)備方式
.《存量管制》法適用原則
.安全庫存控制計劃表的正確使用

第四節(jié):物料管理的作業(yè)控制
1)物料需求計劃源于生產(chǎn)計劃
2)物料BOM表
3)材料標(biāo)準(zhǔn)用量的計算
4)物料分析表
5)存量管制五種方式及特點(diǎn)
6)復(fù)倉式存量管制示意圖
7)物料管理作業(yè)控制圖

第五節(jié):ABC物料庫存分類法
1)ABC分析法簡單的說法就是:重要的少數(shù),不重要的多數(shù)
運(yùn)用ABC法實(shí)施物料控制
2)ABC分析法的主要作用
3)ABC分析法計算與步驟
4)排序并計算累計百分?jǐn)?shù)
5)ABC方法的4條基本法則
6)庫存物料料帳誤差允收率

第4模塊:采購作業(yè)與物料管理
第一節(jié):采購概述
(一)企業(yè)采購的概念
(二)采購的含義
(三)消費(fèi)品采購與企業(yè)采購的區(qū)別,
(四)工業(yè)、制造企業(yè)采購特點(diǎn),生產(chǎn)鏈關(guān)聯(lián)關(guān)系
(五)采購分類
(七)采購管理功能及內(nèi)涵

第二節(jié):采購管理
1)采購管理的總目標(biāo)與子目標(biāo)
2)采購管理的內(nèi)容與過程
3)采購部門組織方式之優(yōu)劣比較
4)一貫作業(yè)的組織方式的缺點(diǎn)
5)分段作業(yè)的組織方式的優(yōu)缺點(diǎn)
6)采購人員的選用
7)采購人員必須具備的能力
8)如何讓采購人員忠誠度與能力匹配?

第三節(jié):供應(yīng)商選擇與管理
供應(yīng)商管理的概述供應(yīng)商的資質(zhì)管理
發(fā)展尋找評估供應(yīng)商的過程供應(yīng)商考核
供應(yīng)商主要審核流程JIT的基本思想及核心
JIT采購的原理
.供應(yīng)商關(guān)系管理
JIT采購的優(yōu)點(diǎn)
.JIT采購的目標(biāo)
JIT采購的作用
.JIT采購的實(shí)施條件
供應(yīng)鏈采購管理的原理和特點(diǎn)
.企業(yè)采購經(jīng)常出現(xiàn)的問題
采購進(jìn)度的控制
.采購績效的評價
戰(zhàn)略采購:挑戰(zhàn)企業(yè)*目標(biāo)

第5模塊:貨倉與儲存管理
第一節(jié):貨倉與倉儲管理的認(rèn)識

1)貨倉管理的含義
2)貨倉在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用
3)貨倉應(yīng)具備的功能
4)貨倉的組織結(jié)構(gòu)
5)貨倉規(guī)劃
6)倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意一
7)倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意二
8)怎樣決定倉位的大小
9)倉儲空間調(diào)配的目的
10)物料堆放的原則
11)常見的幾種物料堆放方法
12)物料存放方式說明
13)倉儲、物料管理之:看板管理
14)地面存放物料應(yīng)采取分類管理方式

第二節(jié):物料收發(fā)管理
1)倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作
2)發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)
3)采取領(lǐng)料方式的原因
4)半成品的收發(fā)與退貨
5)半成品的出庫流程圖
6)半成品退料補(bǔ)貨流程圖
7)成品入庫的流程圖
8)成品出庫的流程圖

第三節(jié):物料保管及存儲管理
1)物料保管與儲存
2)物料儲存的原則
3)儲存應(yīng)注意的事項
4)良好的儲存管理應(yīng)注意的事項

第四節(jié):呆廢料處置管理
1、呆廢料的管理
2、呆料、廢料、舊料、殘料的概念
3、呆廢料處理的目的
4、造成呆料發(fā)生的原因
5、呆料的預(yù)防措施
6、呆料處理的方法
7、廢料發(fā)生的原因
8、廢料的預(yù)防方法

第6模塊:盤點(diǎn)管理
1)倉庫盤點(diǎn)的目的
2)盤點(diǎn)方法
3)盤點(diǎn)的步驟
4)盤點(diǎn)錯誤原因預(yù)防
5)物料盤點(diǎn)的方法
6)企業(yè)盤點(diǎn)分類
7)盤點(diǎn)后之處理及盈虧處理
8)物料管理人員必備素質(zhì)

第7模塊:責(zé)任勝于能力
.平凡與平庸,是生活的兩種狀態(tài)、兩種心境
平庸就是一種被動的工作態(tài)度,缺乏工作責(zé)任感!
.員工缺乏責(zé)任心導(dǎo)致的浪費(fèi)問題
.現(xiàn)場管理現(xiàn)狀之一:臟亂差
.生產(chǎn)管理現(xiàn)狀之二:在制品堆積如山
.現(xiàn)場管理現(xiàn)狀之三:生產(chǎn)效率低下
.現(xiàn)場管理現(xiàn)狀之四:工作方法缺失
.生產(chǎn)管理現(xiàn)狀之五:不良品層出不窮
.一個長者的感言
.要改變世界先改變自己

廈門物料計劃與采購管理課程培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/17083.html

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    參加課程:低成本采購與物料管理供應(yīng)商管理

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