現(xiàn)場管理學習課程

 第一章 現(xiàn)場管理概要
 現(xiàn)場與管理
 現(xiàn)場為什么那么重要
 現(xiàn)場管理好壞與QCDS 的關系
 現(xiàn)場管理的基本方法
 生產(chǎn)活動的核心內(nèi)容
 生產(chǎn)活動的六大目標
第二章 現(xiàn)場改善的理念和方法
 *式創(chuàng)新和日本式改善
 改善-KAIZEN : 從個人智商到組織智商
 改善的五個基本要素
 改善的三大基礎
 現(xiàn)場管理者與改善的關系
 *現(xiàn)場管理的方法和工具
第三章 現(xiàn)場品質管理與標準化
 品質意識和零缺陷管理
 如何建立現(xiàn)代品質管理體系
 品質管理與預防
 現(xiàn)場標準化
 優(yōu)秀現(xiàn)場標準化管理的推進步驟
 標準化文件編制的注意事項
第四章 5S和目視管理
 什么是5S？5S 的核心內(nèi)容是什么？
 先整理再整頓；從清掃到清潔
 員工素養(yǎng)--一切管理的基礎
 目視管理的作用與作法
 優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理（照片說明）
 推行5S 必須經(jīng)歷的三個階段
 如何持續(xù)有效地推行5S：多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進經(jīng)驗
第五章 現(xiàn)場效率管理與TPM
 人員依賴型企業(yè)的效率管理
 設備依賴型企業(yè)的效率管理
 設備依賴型企業(yè)的TPM管理
 追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
 如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
 優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理
第六章 現(xiàn)場浪費和IE改善
 如何識別7種浪費？
 管理的本質：如何消除浪費
 什么是IE，IE 的目的
 如何通過IE改善來降低生產(chǎn)成本
 IE改善的4原則和改善實例
 動作經(jīng)濟原則
 如何消除動作浪費
 SMED快速換型和換線
第七章 現(xiàn)場問題分析與解決
 大部分現(xiàn)場問題重復發(fā)生的原因是什么？
 如何準確界定和聚焦問題
 持續(xù)問為什么？尋找根本原因
 用系統(tǒng)圖和頭腦風暴法樹立對策和措施
 對策的徹底落實：甘特圖和行動計劃
 效果固化：如何防錯？如何標準化？如何培訓？
 問題分析和解決方法與工具
 問題分析和解決案例討論
培訓講師：邵老師
教育及資格認證：
  冠卓咨詢5S、IE高級培訓師、咨詢師
  冠卓咨詢現(xiàn)場管理高級培訓師、咨詢師
  曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內(nèi)容包括5S、精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；
  曾接受*質量學會黑帶大師的培訓，培訓內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；
  曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓
講師經(jīng)歷及專長：
  曾服務于世界首位空調企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；
  曾服務于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負責生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理；
  曾服務于康明斯公司，熟悉康明斯運作系統(tǒng) （COS）。
  經(jīng)過多年的工作實踐積累，熟悉企業(yè)整體運營體系，包括生產(chǎn)、質量、工程、設備等部門的管理和協(xié)調，尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實踐運用；通過十余年工作的沉淀，積累了針對不同行業(yè)的培訓和現(xiàn)場輔導經(jīng)驗。
培訓客戶及培訓風格：
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓及輔導服務，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動機廠、阿?，m電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團、海信集團（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團、克虜伯電梯、時代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達等。
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗，課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學員的學習興趣，并加強學員對課程內(nèi)容的理解。同時，邵老師具備豐富的現(xiàn)場輔導經(jīng)驗，課堂上設置了大量的真實案例，并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議，培訓內(nèi)容豐富、實用性強。

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