供應商質量管理與開發(fā)課程

課程目的
產(chǎn)品質量決定企業(yè)的生存，通常說：“沒有品質就沒有明天”！許多企業(yè)目前已認識到這一點，但持續(xù)關注內(nèi)部品質，建立了相應的品質保證體系后，企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質問題，隨之而來的是品質管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購低價格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？
所以，要建立起完善的品質管理體系，我們無法不關注供應商的質量管理，質量要以預防為主，從源頭開始保證品質！如何讓供應商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)？

培訓對象
質量經(jīng)理、SQE、質量工程師、質量主管、質檢員、采購經(jīng)理、采購工程師、采購分析師、sourcing、采購專員、以及供應部和商務部等與采購業(yè)務之所有相關人員。

課程大綱
供應商質量管理基礎
一、變化（波動）
二、變化的度量
三、過程能力的衡量
四、特征分類

供應商質量管理與開發(fā)實戰(zhàn)訓練
一、供應商質量管理
1、供應商質量管理的重要性
2、供應商質量管理四因素
3、供應商質量管理的規(guī)劃
4、供應商質量管理的執(zhí)行與考核
5、制定質量保證協(xié)定的十項原則
6、質量考核與供應商獎懲
7、采購質量方案應包含的七項要素
8、供應商質量管理流程
9、不同供應商的差異化管理
10、供應商質量管理的ABC分析
二、供應商開發(fā)與評定
1、供應商開發(fā)與評定介紹
2、供應商開發(fā)與評定的工具
3、供應商信用調(diào)查/問卷調(diào)查
4、供應商實地評審
5、對A類供應商的評定
6、對B/C類供應商的評定
7、當客戶指定供應商時
8、對A類供應商材料評定作業(yè)的實施
9、對B/C類供應商材料評定作業(yè)的實施
三、供應商管理之APQP與PPAP
1、產(chǎn)品先期質量策劃APQP
2、PPAP生產(chǎn)件批準程序
3、零件提交保證書(PSW)

供應商關系管理
一、供應商關系管理概述
二、*企業(yè)供應商數(shù)目變化一覽表
三、供應商質量管理目標及戰(zhàn)略
四、供應商關系分類
五、供應商分類模塊模式示意圖
六、供應商分類模塊特點一覽表
七、建立戰(zhàn)略合作伙伴關系

供應商質量能力的提升
一、多變量分析法
1、為什么要進行多變量分析
2、多變量分析的步驟 
3、多變量分析實例與練習
二、影響-控制圖法
1、特性要因圖
2、影響-控制圖
3、課堂練習
三、趨勢圖法
1、改進平均值 
2、減少波動
3、樣例練習

供應商質量投訴與改進-8D模式
一、合理投訴
二、8D介紹
三、8D問題解決的步驟
1、1D 成立團隊
2、2D 問題描述
3、3D 臨時對策
4、* 原因分析及驗證
5、5D 改善對策及驗證
6、6D 改善實施及確認
7、7D 標準化
8、8D團隊祝賀（財務節(jié)余）
四、8D樣例

供應商質量管理的預防與控制
一、FMEA介紹
二、防錯法
三、統(tǒng)計過程控制
1、導向圖
2、統(tǒng)計控制的介紹
3、統(tǒng)計控制的實例
4、課堂練習
四、其它常用品管方法

培訓總結與答疑

供應商質量管理與開發(fā)課程