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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
打造全員持續(xù)改善的基礎(chǔ)——5S及目視化管理
 
講師:張鵬(NJSC) 瀏覽次數(shù):15

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)廠長· 班組長· 車間主任

培訓(xùn)講師:張鵬(NJSC)    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

5S及目視化管理培訓(xùn)

課程背景:
在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中,企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn),包括提升生產(chǎn)效率、降低成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量以及準(zhǔn)時(shí)交付等。這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),離不開良好的企業(yè)管理基礎(chǔ),而5S管理正是其中的重要一環(huán)。5S是TPS的基礎(chǔ),5S是TPM的基礎(chǔ),5S是TQM的基礎(chǔ),5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。如豐田汽車,已經(jīng)通過長期推行5S取得了顯著成效,將其融入企業(yè)文化和員工素養(yǎng)之中,但國內(nèi)許多企業(yè)在實(shí)施5S時(shí)卻遇到了重重困難:
企業(yè)管理者不理解5S的真正含義和推進(jìn)方式,做成了打掃衛(wèi)生;
5S檢查流于形式,制度被荒廢,獎(jiǎng)勵(lì)處罰都無效;
5S目視化的標(biāo)準(zhǔn)不好定,即使有了標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場落實(shí)不下去;
現(xiàn)場不能有效的維持5S,每次檢查前都要突擊大掃除;
領(lǐng)導(dǎo)抓一抓,就搞一陣子,每次都像運(yùn)動(dòng)會(huì);
合理化建議、提案改善等持續(xù)改善體系不能有效推進(jìn)。
這些問題的存在將會(huì)嚴(yán)重影響到企業(yè)的質(zhì)量、成本交期和現(xiàn)場狀態(tài)。
根據(jù)企業(yè)目前管理的實(shí)際情況,本課程旨在幫助學(xué)員正確理解5S的內(nèi)涵和推進(jìn)方法,通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)和實(shí)踐,掌握5S目視化標(biāo)準(zhǔn)的制定與落實(shí)技巧,以及現(xiàn)場持續(xù)改善機(jī)制的流程化和制度化方法,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和競爭力提升奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

課程收益:
改變對(duì)5S管理的片面理解,深入剖析日文5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))的核心價(jià)值與深層含義,為管理實(shí)踐奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
掌握5S制度的科學(xué)邏輯與合理性,學(xué)會(huì)如何根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況搭建或優(yōu)化現(xiàn)有的5S管理制度,實(shí)現(xiàn)工作環(huán)境與效率的雙重提升。
精通定點(diǎn)攝影技巧,提高改善前后對(duì)比圖片的輸出能力,直觀展示5S實(shí)施效果,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)對(duì)改善成果的認(rèn)知與認(rèn)同。
掌握紅牌作戰(zhàn)法,制定本區(qū)域的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),有效識(shí)別并處理非必需品,優(yōu)化空間利用。掌握整頓的方法,提升定置現(xiàn)場物品的能力,確保物品易取易放,提高工作效率與安全性。提高清掃中發(fā)現(xiàn)問題的能力,通過清掃過程發(fā)現(xiàn)問題根源,促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)。
學(xué)會(huì)制定并實(shí)施目視化標(biāo)準(zhǔn),使管理信息直觀可見,提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。
掌握小組活動(dòng)實(shí)施的七大步驟,從策劃到執(zhí)行,全面提升團(tuán)隊(duì)凝聚力與執(zhí)行力,營造全員參與、共同進(jìn)步的活動(dòng)氛圍,推動(dòng)企業(yè)整體績效的飛躍。

課程對(duì)象:工廠主管運(yùn)營的副總、生產(chǎn)相關(guān)經(jīng)理、主管、5S專員、5S推進(jìn)者、工段長、班組長、骨干等

課程大綱
第一講:5S在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略定位與基礎(chǔ)認(rèn)知
一、5S基礎(chǔ)認(rèn)知
1、重新認(rèn)識(shí)5S
——SEIRI(整理)、SEITO(整頓)、SEIS0(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))
2、5S在精益工廠中的應(yīng)用
3、5S推進(jìn)的四大要素
1)理解
2)能力
3)持續(xù)
4)承諾
4、成功推進(jìn)5S的十大要點(diǎn)
1)高層領(lǐng)導(dǎo)要參與
2)全員真正理解5S
3)目標(biāo)具備挑戰(zhàn)性
4)活動(dòng)主題要明確
5)推行組織要成立
6)方法工具要熟用
7)巡檢評(píng)價(jià)建體制
8)激勵(lì)機(jī)制要公平
9)持續(xù)改善不間斷
10)外力支援促成功
5、5S改善應(yīng)具備的特征
1)全員性
2)階梯式
3)低成本
6、5S實(shí)施中的PDCA與SDCA的關(guān)系
互動(dòng)研討:5S在一線管理中的作用
二、識(shí)別與消除浪費(fèi)
1、增值與浪費(fèi)的概念
2、七大浪費(fèi)的深度解析
1)生產(chǎn)過剩
2)等待時(shí)間
3)無效搬運(yùn)
4)過高庫存
5)過程不當(dāng)
6)動(dòng)作浪費(fèi)
7)不良品產(chǎn)生
視頻分享:七大浪費(fèi)的理解和識(shí)別

第二講:5S推進(jìn)的具體方法與實(shí)施策略
一、1S-整理
案例分析:“到底應(yīng)該怎么做”
1、整理的真正含義
2、實(shí)施整理的兩大工具
1)定點(diǎn)攝影
2)紅牌作戰(zhàn)
工具表單:《必需品清單表》、《非必需品處置表》、《改善對(duì)比模版》
二、2S-整頓
1、整頓的真正含義
案例分析:“讓流浪的工具找到家”
2、整頓可實(shí)現(xiàn)的效果
游戲互動(dòng):“數(shù)一數(shù),改一改”
3、整頓的七大方法
1)顏色法
2)引線法
3)行跡法
4)標(biāo)識(shí)法
5)容器法
6)看板法
7)定置法
4、定置法落地實(shí)施的六個(gè)步驟
1)工藝研究
2)人、物、場所三者關(guān)系分析
3)信息流研究
4)定置設(shè)計(jì)
5)定置實(shí)施
6)檢查評(píng)價(jià)
案例研討:工具應(yīng)該怎么放才更好?
三、3S-清掃
案例研討:“天天掃天天臟,干了白辛苦”
1、清掃的真正含義
2、清掃應(yīng)實(shí)現(xiàn)的狀態(tài)
3、清掃的七個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
1)日常任務(wù)
2)點(diǎn)檢潤滑
3)人工維護(hù)
4)執(zhí)行規(guī)定
5)全員參與
6)不留死角
7)設(shè)備擔(dān)當(dāng)
4、清掃中常見的成果與浪費(fèi)
1)錯(cuò)誤的位置
2)庫存過多、過少
3)不受控的缺陷
4)安全隱患
5)異常的設(shè)備
6)不合適的工器具
7)不受控制的產(chǎn)量
5、清掃實(shí)施五步法
1)規(guī)定對(duì)象
2)責(zé)任劃分
3)制定方法
4)準(zhǔn)備工具
5)實(shí)施監(jiān)督
案例研討:清掃困難的設(shè)備應(yīng)該怎么辦?
四、4S-清潔
1、清潔實(shí)施的四大禁忌
1)不要專員
2)不大部隊(duì)
3)不要互檢
4)不要定時(shí)
2、清潔的十一項(xiàng)范式
1)制度文件
2)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一
3)檢查安排
4)問題跟蹤
5)鼓勵(lì)創(chuàng)新
6)拒絕被罰
7)結(jié)果公示
8)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)
9)有感處罰
10)復(fù)盤標(biāo)準(zhǔn)
11)堅(jiān)持不懈
案例分享:500強(qiáng)企業(yè)的5S管理制度
五、5S-素養(yǎng)
1、素養(yǎng)的理想狀態(tài)
2、提升素養(yǎng)的四大途徑
1)班會(huì)宣傳
2)活動(dòng)競賽
3)領(lǐng)導(dǎo)榜樣
4)賞罰分明

第三講:目視化管理——讓管理可視化
一、目視化管理基礎(chǔ)
案例研討:讓司機(jī)減速的有效方法
1、目視化管理的定義
2、目視化管理的三個(gè)要點(diǎn)
1)判明結(jié)果
2)迅速準(zhǔn)確
3)因人而異
3、目視管理的三大類型信息
1)周期信息
2)正常異常
3)處置方法
4、體現(xiàn)目視化管理的四個(gè)層面
1)是什么
2)正常否
3)偏差
4)趨勢
二、目視化實(shí)施的六步驟
1、成立團(tuán)隊(duì)
2、對(duì)象識(shí)別
3、策劃設(shè)計(jì)
4、目視實(shí)施
5、狀態(tài)檢查
6、修正標(biāo)準(zhǔn)
案例分享:500強(qiáng)企業(yè)目視化標(biāo)準(zhǔn)分享
練習(xí):判斷目視化的種類

第四講:5S持續(xù)改進(jìn)的秘訣與策略
一、秘訣1——全員激勵(lì)體系
案例研討:追兔子
1、員工的類型與激勵(lì)對(duì)策匹配
1)白兔——小獎(jiǎng)勵(lì)
2)獵犬——培養(yǎng)+小獎(jiǎng)勵(lì)
3)黃牛——表揚(yáng)+認(rèn)可+獎(jiǎng)勵(lì)
4)白馬——福利++榮譽(yù)+獎(jiǎng)勵(lì)+晉升
2、激勵(lì)三體系的邏輯
3、不良點(diǎn)的實(shí)施流程
1)發(fā)現(xiàn)提報(bào)
2)審核確認(rèn)
3)復(fù)原改善
4)結(jié)果確認(rèn)
5)獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)
4、一點(diǎn)課的實(shí)施流程
1)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)提煉
2)編寫提報(bào)
3)審核確認(rèn)
4)分享培訓(xùn)
5)獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)
5、合理化的提報(bào)流程
案例:上市公司一點(diǎn)課案例
研討:上市公合理化建議實(shí)施流程
二、秘訣2——內(nèi)訓(xùn)師體系
1、內(nèi)訓(xùn)師對(duì)公司的價(jià)值
1)人才儲(chǔ)備
2)成本控制
3)經(jīng)驗(yàn)傳承
2、內(nèi)訓(xùn)師對(duì)個(gè)人的提升
1)豐富知識(shí)
2)提升能力
3)個(gè)人品牌
4)知識(shí)體系
5)提高收入
3、內(nèi)訓(xùn)師的建立機(jī)制
1)選拔
2)聘任
3)管理
4)考核
5)激勵(lì)
三、秘訣3——小組活動(dòng)
1、小組活動(dòng)的七個(gè)步驟
1)鎖定浪費(fèi)
2)小組活動(dòng)
3)原因分析
4)對(duì)策制定
5)對(duì)策實(shí)施
6)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
7)持續(xù)改善
2、小組活動(dòng)的載體——管理看板
案例分享:小組活動(dòng)的看板分享
四、5S內(nèi)化落實(shí)的步驟與策略
1、成功導(dǎo)入5S的十大步驟
1)成立組織
2)擬定方針
3)制定計(jì)劃
4)教育培訓(xùn)
5)宣傳造勢
6)改善自查
7)比賽檢查
8)評(píng)優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)
9)檢討評(píng)估
10)日常管理
2、企業(yè)推進(jìn)5S的三種方式
1)試點(diǎn)先行
2)逐步擴(kuò)展
3)全面開花
總體復(fù)盤:5S推進(jìn)的邏輯

5S及目視化管理培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/316322.html

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    參加課程:打造全員持續(xù)改善的基礎(chǔ)——5S及目視化管理

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張鵬(NJSC)
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