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中國企業(yè)培訓講師
工業(yè)4.0趨勢下的產(chǎn)品平臺管理與CBB構建
 
講師:金咸勇 瀏覽次數(shù):2581

課程描述INTRODUCTION

產(chǎn)品平臺管理與CBB構建

 

· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術總監(jiān)

培訓講師:金咸勇    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

產(chǎn)品平臺管理與CBB構建

課程背景:
隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來,移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)迅猛發(fā)展,全球范圍內(nèi)掀起新一輪技術與產(chǎn)業(yè)變革。2012年*率先提出 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略”,2013年德國正式提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,2015年中國提出“中國制造2025”戰(zhàn)略,世界工業(yè)強國力圖在新一輪工業(yè)革命中占據(jù)先機。 工業(yè)4.0主要是通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制化的轉(zhuǎn)型,全球用戶可以在任何地點、任何時間通過網(wǎng)絡終端定制個性化產(chǎn)品,也就是智能制造。 在工業(yè)4.0趨勢下,對于自主研發(fā)與產(chǎn)品創(chuàng)新型企業(yè),在發(fā)展到一定規(guī)模時,面臨日益激烈的市場競爭環(huán)境和越來越普遍的個性化客戶需求。如何從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制化智能制造,成為企業(yè)必須要考慮的現(xiàn)實問題。 對企業(yè)研發(fā)而言,隨著客戶數(shù)量與類型的增長,產(chǎn)品復雜度、產(chǎn)品類別、產(chǎn)品型號也隨之增加,研發(fā)面臨非常大的壓力。

課程大綱:
第一部分 工業(yè)4.0與產(chǎn)品平臺、CBB管理
1、工業(yè)4.0趨勢下的大規(guī)模定制化服務
1.1、什么是工業(yè)4.0?
1.2、工業(yè)4.0在國內(nèi)外應用實例
1.3、案例分享:定制化服務應用案例分享以及研討
2、智能制造與產(chǎn)品平臺、CBB管理
2.1、智能制造的構成
2.2、智能制造案例分析
2.3、構成智能制造的必要條件
2.4、智能制造(大規(guī)模定制化)解構

第二部分 產(chǎn)品平臺與CBB管理概論
1、產(chǎn)品平臺、CBB與IPD體系
1.1、產(chǎn)品平臺、CBB與技術管理體系
1.2、技術管理與IPD體系
1.3、產(chǎn)品平臺與CBB管理應用整體框架
1.4、產(chǎn)品、產(chǎn)品平臺、平臺產(chǎn)品、CBB、技術要素構成
1.5、案例&分享
1.5.1、產(chǎn)品樹構成與案例分析
1.5.2、研討&演練:我們的產(chǎn)品構成關系是怎樣的?
2、產(chǎn)品線、產(chǎn)品平臺、平臺產(chǎn)品、CBB、技術要素基本概念
2.1、產(chǎn)品線概念及案例
2.2、產(chǎn)品線演變路徑
2.3、研討&演練:描繪企業(yè)產(chǎn)品線演變路
2.4、產(chǎn)品平臺概念及案例分析
2.5、平臺產(chǎn)品概念及案例
2.6、CBB與技術要素概念
3、產(chǎn)品平臺與CBB管理應用意義
3.1、產(chǎn)品平臺與CBB應用重要價值
3.1.1、案例:某企業(yè)研發(fā)困局
3.1.2、分析&研討:如何破解研發(fā)困局
3.1.3、案例:某企業(yè)實施平臺與CBB管理后的變化
3.2、基于平臺滿足客戶個性化需求的方式
3.3、產(chǎn)品平臺業(yè)務分層
3.3.1、案例分析&演練:如何進行業(yè)務分層
3.4、技術與產(chǎn)品的異步開發(fā)模式

第三部分 產(chǎn)品平臺構建與管理
1、產(chǎn)品平臺構建與管理關鍵步驟
1.1、產(chǎn)品平臺構建方法
1.2、市場細分與客戶差異化需求分析
1.3、產(chǎn)品系列化差異分析
1.3.1、案例分析&演練:案例產(chǎn)品差異化分析
1.3.2、結合實際業(yè)務,我們產(chǎn)品主要差異化有哪些?
1.4、平臺要素識別
1.4.1、案例分析:通過案例平臺要素識別,有哪些注意事項
1.5、平臺定義
1.5.1、案例分析:通過案例平臺定義,有哪些啟示?
1.6、平臺項目分析與規(guī)劃
2、產(chǎn)品平臺規(guī)劃與管理
2.1、產(chǎn)品平臺衍生戰(zhàn)略
2.1.1、分析&研討:我們的產(chǎn)品平臺有哪些衍生戰(zhàn)略?
2.2、產(chǎn)品平臺績效衡量指標
2.3、產(chǎn)品平臺生命周期
2.4、產(chǎn)品平臺項目團隊構成
2.5、技術管理團隊績效衡量與評價
2.6、產(chǎn)品平臺項目路標規(guī)劃與管理

第四部分 模塊化設計與應用整體概論
1、模塊化設計與應用整體概
1.1、模塊化應用案例分析
1.1.1、不同行業(yè)模塊化案例分享
1.1.2、研討:模塊化設計與應用帶來的價值有哪些
1.2、模塊化設計與應用框架
1.2.1、模塊化設計、模塊化營銷、模塊化采購、模塊化制造、模塊化服務分析
1.2.2、企業(yè)各職能如何進行模塊化應用?
1.2.3、研討:結合我們的業(yè)務實際,我們可以開展哪些模塊化應用?
1.3、模塊化設計概要步驟
1.3.1、模塊劃分、模塊定義、模塊設計、模塊應用

第五部分 模塊劃分
1、模塊劃分
1.1、模塊劃分與組合原理
1.2、模塊劃分方法:標識法與模塊功能展開(QFD)法
1.2.1、標識法應用案例及分析
1.2.2、QFD方法及其步驟
1.2.3、QFD方法劃分模塊應用案例
1.2.4、研討:如何對產(chǎn)品進解構,產(chǎn)品解構顆粒度如何掌握
1.2.5、演練:結合實際產(chǎn)品,總結共同性需求,并轉(zhuǎn)化為設計方案,將設計方案轉(zhuǎn)化為模塊化。
1.3、模塊劃分注意事項
1.4、模塊劃分評審與優(yōu)化
1.5、模塊接口關系分析
1.6、研討:模塊劃分的重要意義

第六部分 模塊定義
1、技術要素識別
1.1、提煉公司技術要
1.2、識別技術要素
1.3、技術要素識別主要作用
1.4、如有有效識別技術要素
1.5、案例分析及研討
2、零部件歸一
2.1、為什么要進行物料優(yōu)選與零部件歸一
2.2、物料優(yōu)選與零部件歸一方法與步驟
2.3、案例分享:案例企業(yè)零部件歸一過程與收益
2.4、研討:如何結合實際工作在企業(yè)中開展物料優(yōu)選與零部件歸一
3、模塊定義
3.1、模塊定義過程及其作用
3.2、模塊定義包含的主要內(nèi)容
3.2.1、模塊接口關系定義
3.2.2、模塊參數(shù)與實現(xiàn)方案
3.2.3、模塊定義案例

第七部分 模塊設計與模塊績效評估
1、模塊設計
1.1、模塊設計工作如何開展
1.2、模塊設計過程中的評審
2、模塊入庫與試運行
2.1、模塊庫一般結構
2.2、模塊版本管理
2.3、模塊權限管理
2.4、模塊運營管
3、模塊績效評估
3.1、衡量模塊績效的指標
3.2、如何開展模塊績效評估
3.3、案例企業(yè)分析:模塊的重用程度、成本、質(zhì)量
3.4、研討&分享:如何結合實際工作規(guī)劃企業(yè)模塊績效評估
4、模塊化設計與評審要點與注意事項

第八部分 模塊設計與應用組織與流程
1、模塊應用架構
1.1、模塊應用架構
1.2、企業(yè)各職能如何有效開展模塊化應用
1.3、模塊化應用流程
1.4、如何結合IT系統(tǒng)進行模塊化應用管理
2、模塊化設計與應用組織
2.1、模塊設計組織
2.2、研討:適合企業(yè)模塊設計組織

產(chǎn)品平臺管理與CBB構建


轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/8754.html

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