華東師大工商管理碩士
日本豐田精益培訓師
日本夏普制造部部長
林達公司制造副總
一汽大眾汽車公司常年合作顧問
企業(yè)工商管理碩士
中國高級精益運營師
WFA 國際促動引導師
超過13年世界 500 強制造型企業(yè)之歷練和8年【點擊詳細】
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對成本費用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶端降本。 第四,從運營端降本,不要從員工身
車間管理者的九個段位,一一對照,看自己達到哪個段位。 一階主管,負責接收訂單、產前準備。接到生產部下達的訂單,做好車間的產前準備,確保生產有序的開展。 二階主管,擬定計劃,組織生產。加強車間生產能力的配置,做好車間生產前的各項準
改善企業(yè)車間生產管理的五大重點,隨便做好一個都能事半功倍。工業(yè)車間是整個企業(yè)的生產重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動的單位,車間管理的好壞,直接影響企業(yè)各項決策的落實,因此加強企業(yè)車間生產管理,必須重點著手抓的五個方面的工作。 第一點,加強
生產管理不好,生產部就會成為工廠里最大的背鍋俠,工廠大多數(shù)的問題都發(fā)生在生產車間,生產部門每天都很忙,但忙得茫然,因為看不到問題的癥結所在,疲于應對接連不斷的問題,而且無論怎么忙都改變不了背鍋俠的命運,一有問題老板第一個罵的就是生產總監(jiān),生
第一,任務不斷細化。要從時間和空間上,把車間的生產任務細化到最小單位,時間上可以把月計劃細化到周,甚至是天,甚至是每小時??臻g上可以把生產任務細化到每個班組,每個機臺,每個人去完成。 第二,物資提前排查。排查就是從訂單評審到交期分解,
生產計劃做不好,這六個步驟查漏補缺。 第一步,預測。就是生產預測,對不同的產品,要做好總體的生產預測和日常的訂單預測,比如品種、規(guī)格、數(shù)量、成本等等,為生產計劃要打好數(shù)據(jù)基礎。 第二步,協(xié)調。就是要統(tǒng)籌平衡,根據(jù)預測,統(tǒng)籌安排協(xié)
班組質量管理如何實現(xiàn)零缺陷,零缺陷管理的主要思想是班組,通過對班組成員主觀能動性而發(fā)揮的精益管理,班組成員必須經過努力,使自己所負責的產品、業(yè)務沒有缺點,并向著零缺陷質量目標奮斗,實現(xiàn)零缺陷的部署。 第一步,建立推行零缺陷管理的組織。
如何利用精益思想提升企業(yè)效率。在企業(yè)里可以看到很多固定資產浪費的情況,如庫存規(guī)模越來越大,倉庫面積不斷的擴大,特別是很多快速發(fā)展中的企業(yè),甚至要向外租賃很大面積的倉庫來做緩沖,但是卻從來沒有考慮自身內部倉庫的優(yōu)化。由于先進先出的問題,一碼多