上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān),兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團培訓中心首席采購供應商管理高級培訓師和咨詢師;
根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家*跨國公司和世界500強外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“采【點擊詳細】
供應商選擇應遵循以下幾個原則: 1、目標定位原則。這個原則要求供應商評審人員應當注重對供應商進行考察的廣度和深度,應依據(jù)所采購商品的品質(zhì)特征、采購數(shù)量和品質(zhì)保證要求去選擇供應商,使建立的采購渠道能夠保證品質(zhì)要求,減少采購風險,并有利于
供應商評價的五項基礎指標。 一、技術。考察供應商技術研發(fā)能力、產(chǎn)品創(chuàng)新能力,表現(xiàn)為供應商新產(chǎn)品或新技術迭代頻次、持有并未來可能獲得專利數(shù)量、技術成果轉(zhuǎn)換能力、可提供的技術指導次數(shù)等。 二、質(zhì)量??疾旃唐焚|(zhì)管控能力表現(xiàn)為QAQ
怎么選擇靠譜價格又低的供應商?相信這也是很多采購人的心聲,供應商的選擇是個復雜的過程,需要綜合考慮很多因素,可以參考以下幾點建議。 第一,了解供應商的背景。在選擇供應商之前,先對供應商的背景、信譽、產(chǎn)品、質(zhì)量等方面進行了解,可以通過查
陌生供應商及物料如何定降價策略。 一、了解供應商和物料。了解供應商的背景和經(jīng)營情況,包括其規(guī)模、信譽、質(zhì)量管理能力等。了解物料的市場行情、供需狀況、價格波動情況等。 二、分析成本結構。對物料的成本結構進行分析,包括原材料成本、人
供應商管理五步法,作為采購,知道嗎?供應商資源,已經(jīng)成為企業(yè)工廠的競爭性資源,而管理供應商的能力,也成為了企業(yè)的核心競爭力之一,供應商管理所遇到的三大挑戰(zhàn)。 一、缺乏與供應商交互過程的沉淀。 二、缺乏有效的供應商評估體系。
供應商關系管理之供應商終止管理,當選擇結束與現(xiàn)有供應商的合作時,企業(yè)就開始尋找潛在的新供應商,根據(jù)現(xiàn)有供應商內(nèi)部的終止管理,是非常有必要的,即無論處于何種原因,都必須終止一種不想要的關系,在這種情況下,關系終止被定義為合作伙伴之間不再繼續(xù)資
選擇好供應商,降低成本的關鍵步驟。 一、建立合理的成本標準。在選擇供應商之前,企業(yè)需要明確自身的成本要求和標準,這不僅包括商品或服務的價格,還涉及質(zhì)量、交貨期、服務等。在制定成本標準時,企業(yè)應考慮自身的戰(zhàn)略目標、市場需求和競爭狀況等因
對于全新產(chǎn)品物料采購如何評估供應商報價是否合理,原材料質(zhì)量和相應的技術水準,是供應商報價的重要因素,原材料的價格會影響到最終產(chǎn)品的成本。在保證質(zhì)量的前提下,價格越低,企業(yè)的生產(chǎn)成本就越低。在提高企業(yè)的競爭力就越有優(yōu)勢,同時對原材料也不能一味