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在工業(yè)4.0的發(fā)展推動下，機(jī)械設(shè)備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)活動中扮演著越來越重要的角色，所以精益設(shè)備管理的操作落實(shí)顯得尤為重要。

tpm設(shè)備管理是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種組織、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)措施，對設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、使用、改造、更新直至報(bào)廢整個壽命周期進(jìn)行全程的管理，以提高設(shè)備綜合經(jīng)濟(jì)效率。

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在tpm設(shè)備管理整個周期中，管理主要體現(xiàn)兩個方面，第一個是設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的管理，即設(shè)備從購入開始，安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建卡立賬、使用、保養(yǎng)、維修、更新?lián)Q代以及報(bào)廢的物質(zhì)管理（也稱之為技術(shù)管理）；

另一個是價(jià)值運(yùn)動形態(tài)，出現(xiàn)一個費(fèi)用方面的管理，即在設(shè)備使用周期內(nèi)出現(xiàn)的各種費(fèi)用管理：一臺設(shè)備購置進(jìn)廠完成安裝交附使用時，產(chǎn)生一個初期投資的費(fèi)用，在使用過程中，為了使用設(shè)備發(fā)揮更大的效率，還需要產(chǎn)生設(shè)備的使用培訓(xùn)費(fèi)用、保養(yǎng)費(fèi)用、維修費(fèi)用、以及改造更新的費(fèi)用，設(shè)備的拆舊，有些設(shè)備影響環(huán)境的還需要治理環(huán)境污染的費(fèi)用等，這些費(fèi)用和設(shè)備所能創(chuàng)造出的價(jià)值要有一個對比，要用最底的費(fèi)用創(chuàng)造出最高的價(jià)值，這是設(shè)備管理的最終目標(biāo)；

而這兩個方面又是相輔相成的，所以，我們必須要從一個行業(yè)的至高點(diǎn)考慮，如何使用有限的設(shè)備創(chuàng)造出無限的價(jià)值，這是工廠企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理的一個最終目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，就需要對設(shè)備進(jìn)行綜合經(jīng)營管理，具體包括以下幾方面的內(nèi)容。

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一、實(shí)行設(shè)備的全過程管理

總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性，做到安全、節(jié)能、環(huán)保，以及避免設(shè)備的積壓和浪費(fèi)。沖破傳統(tǒng)設(shè)備管理局限在維修的狹隘范圍，把設(shè)備的一生作為一個整體進(jìn)行綜合管理，以求得一生的*經(jīng)濟(jì)效益。

二、追求設(shè)備的*效益

這是設(shè)管理管理的最終目標(biāo)，設(shè)備的生命周期費(fèi)用是設(shè)備一生的總費(fèi)用，它是設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動相對應(yīng)的一個經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。要求在設(shè)備經(jīng)營決策的方案論證中，追求設(shè)備的生命周期費(fèi)用最優(yōu)化，而不能單純地只考慮某一階段（采購、維修和保養(yǎng)）的經(jīng)濟(jì)性。在此基礎(chǔ)上，還要要求設(shè)備的綜合效率最高。

三、開展設(shè)備的經(jīng)營工作

設(shè)備管理是公司管理的一個重要內(nèi)容，它的一切活動，毫無例外地要為貫徹公司的經(jīng)營方針服務(wù)。那么設(shè)備管理與公司經(jīng)營方針的關(guān)系是：公司經(jīng)營方針規(guī)定設(shè)備管理的方向、主要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)成果；而設(shè)備管理則為貫徹公司的經(jīng)營方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益保證。為滿足市場多變的需求，設(shè)備部門及時提供滿足生產(chǎn)需要的各種技術(shù)、裝備，保證公司在持續(xù)性發(fā)展中有充足的竟?fàn)幜Α?/span>

四、開展設(shè)備管理的綜合研究

為適應(yīng)不斷變化的科學(xué)技術(shù)，管理理念，我們還需要對設(shè)備的工程技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)與組織措施三個方面進(jìn)行綜合研究，撐握好這三方面的知識，是管好現(xiàn)代化設(shè)備的智力條件和保證。

首先是工程技術(shù)，隨著設(shè)備現(xiàn)代化的技術(shù)水平不斷提高，設(shè)備裝置體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的門類越來越多，所以我們必須不斷學(xué)習(xí)新的科學(xué)知識才能管好現(xiàn)代化的設(shè)備。其次還要學(xué)習(xí)、掌握與設(shè)備有關(guān)的財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)知識，提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效果，包括追求設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)；設(shè)備選擇的經(jīng)濟(jì)分析；合理使用的經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)防檢查與修理的經(jīng)濟(jì)界限等。第三是要搞好設(shè)備管理，還要掌握現(xiàn)代化的管理知識，因?yàn)楝F(xiàn)代化設(shè)備管理，本質(zhì)上是現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代化設(shè)備相結(jié)合。

五、加強(qiáng)設(shè)備的維修工作

設(shè)備的綜合經(jīng)營管理，打破了把設(shè)備管理局限在維修的傳統(tǒng)觀念上，但*不是否定設(shè)備維修的重要性，相反，還要進(jìn)一步做好設(shè)備的維修工作，并且當(dāng)成設(shè)備管理活動中的一項(xiàng)重要重點(diǎn)工作，利用綜合經(jīng)營管理的觀點(diǎn)來指導(dǎo)、來帶動設(shè)備的維修工作。

六、推行TPM活動

現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)比較推崇TPM管理，也就是全員生產(chǎn)維修活動（Total Productive Maintenance,TPM），它是日本在學(xué)習(xí)*生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上，結(jié)合日本的管理傳統(tǒng)，逐步形成的一套以PM活動為核心，以5S活動為基礎(chǔ)的設(shè)備管理與維修機(jī)制。所謂全員生產(chǎn)維修，就是以提高設(shè)備的效率為目標(biāo)，建立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，實(shí)行全員參加管理的一種設(shè)備檢查與維修制度。

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綜上所述，要開展設(shè)備的管理工作，系統(tǒng)的管理設(shè)備，從設(shè)備的選擇與評價(jià)開始到設(shè)備的改造更新及報(bào)廢的管理流程簡要介紹如下：

一、設(shè)備的選擇與評價(jià)包括三大方面：設(shè)備的選擇，設(shè)備選擇的類型，影響設(shè)備先擇的要素，設(shè)備選擇的要點(diǎn)；設(shè)備的投資評價(jià)，利用回收期法，費(fèi)用效率法，費(fèi)用換算法來評估設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)；設(shè)備的使用評價(jià)，使用情況評價(jià)；維修費(fèi)用評價(jià)。

二、設(shè)備的安裝與使用的管理：設(shè)備的驗(yàn)收，訂購設(shè)備的驗(yàn)收，大修完工設(shè)備的驗(yàn)收；設(shè)備的安裝，設(shè)備安裝的程序，設(shè)備安裝的方法，設(shè)備安裝位置的檢測與調(diào)整，設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的交付使用；設(shè)備的使用，設(shè)備使用前的準(zhǔn)備，設(shè)備使用的程序，設(shè)備使用的要點(diǎn)；設(shè)備的使用管理制度，設(shè)備的“三定戶口化”制度（設(shè)備定號，管理定戶，保管定人），崗位專責(zé)制度，點(diǎn)檢制度，交接班制度，安全生產(chǎn)管理制度，三級保養(yǎng)制度。

三、設(shè)備的檢查與維護(hù)包括以下三個方面：設(shè)備的檢查，開機(jī)前的檢查，日常巡回檢查，管理人員的抽查；設(shè)備的維護(hù)，確定設(shè)備維護(hù)的原則，編制設(shè)備維護(hù)的內(nèi)容，制訂設(shè)備維護(hù)的級別，確定設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)；設(shè)備的潤滑，潤滑材料的選用，設(shè)備潤滑的方式，制定設(shè)備潤滑的管理體制。

四、設(shè)備的維修六個方面

1、設(shè)備的磨損與故障規(guī)律，摸清設(shè)備磨損的類型，找出設(shè)備磨損的規(guī)律，總結(jié)設(shè)備故障的規(guī)律。

2、設(shè)備修理的類型與技術(shù)，劃分設(shè)備修理的類型，建立設(shè)備修理的體制，總結(jié)設(shè)備修理的方法、設(shè)備修理的技術(shù)。

3、設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)與定額；確定設(shè)備修理的復(fù)雜系數(shù)，確定設(shè)備修理周期定額，確定設(shè)備修理工時定額，確定設(shè)備修理停歇時間定額，確定設(shè)備修理費(fèi)用定額，確定設(shè)備修理材料消耗定額。

4、設(shè)備修理計(jì)劃的編制，年度設(shè)備修理計(jì)劃，季度設(shè)備修理計(jì)劃，月度設(shè)備修理計(jì)劃，年度大修計(jì)劃。

5、設(shè)備修理的實(shí)施，修理前的檢查，準(zhǔn)備修理材料，設(shè)備修理的組織實(shí)施，設(shè)備修理的質(zhì)量管理。

6、設(shè)備修理備件的管理，備件的確定，備件的分類，備件管理的內(nèi)容，備件管理的工作流程，備件的儲備，備件庫存的控制，備件的分類（ABC）管理。

五、設(shè)備的故障管理有四個方面：設(shè)備故障的形式及模式，劃分故障形式及模式的種類，分析對設(shè)備的影響及預(yù)防方法；設(shè)備故障的類型及判斷標(biāo)準(zhǔn)，分清類型，劃分等級，找出原因，制訂判斷標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備故障的檢測，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的特征，確定檢測方法；設(shè)備故障的預(yù)防，分析檢測結(jié)果，從根源上消除故障。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對精益設(shè)備管理有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~

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