DFR可靠性設計

課程背景：
  面向可靠性設計的實施流程，通訊行業(yè)硬件和軟件可靠性參數(shù)體系，設計可靠性數(shù)據(jù)采集方法、設計可靠性實驗、可靠性評價
如何*設計產品的使用壽命，如保證3年保修期內的質量？
如何在項目初期進行產品的售后市場的維修成本估計預測？
如何進行加速老化試驗進行快速、低成本設計？
如何比較不同產品的可靠性水平？
如何進行數(shù)據(jù)分析和預測某項質量指標？
  以企業(yè)產品的可靠性設計實行可操作性為目的，建立可靠性分析流程，掌握產品的可靠性分析?？煽啃园?設計產品的使用壽命，合理設計可靠性試驗，降低售后維護成本。
  對于可靠性的統(tǒng)計分析和概率計算復雜的問題，使用Minitab或Excel工具簡化計算，或進行計算標準化，減少對于可靠性分析中計算的負擔，使分析者專注分析結果。

課程目標：
－Minitab針對通訊產品的可靠性分析計算能力
－實驗方案設計、數(shù)據(jù)分析能力
－故障激發(fā)的測試方案設計
－結合產品如何加速壽命
－燃氣灶如何分析產品失效上的問題
－運率方案的選擇，有沒有什么固化的方式？
－發(fā)現(xiàn)產品潛在的失效點，如何做測試方案設計。
－能行成標準，其他的工程師都能看得懂，能適用于企業(yè)大部分的產品。

參訓學員：
設計開發(fā)工程師QC工程師、工藝工程師、可靠性工程師、實驗室工程師、結構工程師、生產工藝工程師

課程大綱：
一、可靠性問題的討論
1、完整的可靠性產品案例分析展示
2、如何開展可靠性分析
二、可靠性基本概念和可靠性參數(shù)計算
1、與通訊行業(yè)相關的可靠性參數(shù)
2、基于Minitab和Excel的統(tǒng)計計算
3、理解可靠度、置信度
4、使用MinitabExcel預測產品的平均壽命（MTTF）
5、可靠性分析所解決的兩個問題：
－在規(guī)定有效壽命條件下，產品可靠性分析
－在規(guī)定失效次數(shù)條件下，產品可靠性分析
三、可靠性的重要分布、售后數(shù)據(jù)分析
1、常用可靠性統(tǒng)計分布認識
－正太分布
－指數(shù)分布
－威布爾分布
－其他分布
2、為產品設置適當?shù)姆植紖?shù)
3、（某產品）產品售后數(shù)據(jù)分析機分布擬合案例分析
四、可靠性設計
1、設計目標、可靠度的制定
－如何設計零件的使用壽命
－如何確認零件在規(guī)定時間內不失效的百分比
－如何確認在一定的間隔時間內零件不失效百分比
2、電器產品的可靠性分析問題
－市場上15%的產品失效的使用時間是多少？
－市場上92%的產品失效的使用時間是多少？
－市場上在規(guī)定保修期內（如70個月內）產品不失效的概率是多少？
－市場上在規(guī)定重復使用次數(shù)內（如50,000次循環(huán)）產品不失效的概率是多少？
－可靠性結論報告輸出
3、無參數(shù)下的可靠性分析問題
－使用多長時間50%的廚電產品會失效？
－一年后市場上仍在工作的廚電產品的百分比是多少？
－使用多長時間市場上20%的廚電產品會失效？
－可靠性結論報告
五、售后數(shù)據(jù)的管理與分析
1、售后數(shù)據(jù)的管理
2、售后數(shù)據(jù)的分析
3、如何預測新產品的售后維修成本
4、如何預測跟蹤已有產品即將發(fā)生的售后成本
5、售后數(shù)據(jù)的可靠性分析報告
6、DFMEA開發(fā) 
某產品的應用DFMEA案例分析
7、符合正態(tài)分布實驗評估和比較
8、符合威布爾分布的實驗評估和比較
9、符合指數(shù)分布的實驗評估和比較
六、可靠性試驗（針對整機和零件）
1、加速老化實驗
－加速老化試驗設計步驟和分析方法
2、可靠性實驗參數(shù)的配置 
樣本數(shù)量、試驗時長和試驗成本
－當試驗樣本數(shù)量有限條件的可靠性設計
－當實驗時間有限條件的可靠性設計
－當試驗成本不允許條件的可靠性設計
3、新產品開發(fā)時的試驗參數(shù)選擇 
機電產品案例
4、成功完成可靠性試驗還需要什么？
－DFMEA的設計 
某產品案例分析（分組項目案例分析）
－實驗計劃DVP&R的制定 
某產品案例分析（分組項目案例分析）
七、系統(tǒng)可靠性設計
1、可靠性預測
－單元可靠性預測
－系統(tǒng)可靠性預測
2、可靠性分配
－等分配法
－在分配法
－AGREE分配法
3、系統(tǒng)可靠性最優(yōu)化
4、故障問題的分析 
- 故障樹分析方法
－故障樹的建立
－故障樹的定性分析
－故障樹的定量分析
5、產品失效售后數(shù)據(jù)的分析
－如何預測特定時期售后市場的成本
6、確定影響可靠性的因素
八、結構疲勞強度可靠性設計（內容可選）
1、疲勞強度設計參數(shù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理與計算
2、失效分析
3、S-N及P-S-N疲勞曲線
4、機械零件的疲勞極限分布
5、機械零件的無限壽命可靠性設計
6、機械零件的有限壽命的可靠性設計
7、疲勞可靠性的模擬分析及參數(shù)設置

講師介紹：王老師   GD&T資深培訓師 
王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負責整車開發(fā)、設計、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產化，檢具設計方案及評審工作，同時還與*總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗，在該公司還擔任過GD&T培訓經(jīng)理； 
國內第一本關于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎及應用》（機械工業(yè)出版社）的*編者，并在權威雜志上發(fā)表多篇相關論文； 
18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓經(jīng)驗，非常熟悉產品圖紙理解，技術可行性分析，GD&T設計實現(xiàn)，產品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解； 
王老師為Verisurf (*)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢； 
王老師曾在*和歐洲從事過尺寸工程相關工作； 
GD&T的項目輔導達到歐美公司的同等水平，國內行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓學員快速理解）與學員進行對話和互動，使學員快速理解和掌握GD&T相關知識，并能運用在實際工作中。 

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