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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
精益技法之一 精益生產(chǎn)5S/6S管理
 
講師:李鐵華 瀏覽次數(shù):2534

課程描述INTRODUCTION

5S/6S精益生產(chǎn)管理

· 班組長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:李鐵華    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

5S/6S精益生產(chǎn)管理

【課程背景】  
“精益生產(chǎn)”源于20世紀(jì)50年代,由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到徹底降低成本的目的。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方式,極大地促進(jìn)了日本工業(yè)的飛速發(fā)展,并已成為一部國(guó)際通用的企業(yè)教科書,被稱為“改造世界的機(jī)器”。80年代中期,歐美企業(yè)紛紛采納這一生產(chǎn)理念。微利經(jīng)濟(jì)時(shí)代,精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最有力武器。
本節(jié)課程主要內(nèi)容:
如何:在生產(chǎn)上真正實(shí)現(xiàn)“精益化”, 5S/6S如何讓企業(yè)踏上精益之路?
如何:充分利用企業(yè)資源,建立良好的物流,拉動(dòng)系統(tǒng),5S/6S對(duì)供應(yīng)鏈接如何進(jìn)行有效管理?
如何:實(shí)施精益生產(chǎn)策略,并有效進(jìn)行成本控制,5S/6S是如何降低成本的?
如何:實(shí)施全面質(zhì)量管理,貫徹3不政策,5S/6S是如何對(duì)質(zhì)量做出貢獻(xiàn)的?
如何:實(shí)施提高員工素養(yǎng),提升企業(yè)文化和員工士氣,5S/6S活動(dòng)的教導(dǎo)和訓(xùn)導(dǎo)如何有效進(jìn)行的?
如何:解決5S/6S活動(dòng)無法持續(xù),評(píng)價(jià)模糊,目視管理“只見口號(hào),不見實(shí)效”的惡性循環(huán)?

【主題詞】
沒有哪個(gè)企業(yè)不愿意:
通過5S/6S實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物的安定化,以物作為媒介,反應(yīng)正常和異常,快速采取改善行動(dòng),使現(xiàn)場(chǎng)做到透明化、顯現(xiàn)化、立即化的境界,進(jìn)而育成員工良好職業(yè)習(xí)慣,提升員工素質(zhì)。

【培訓(xùn)特色】
咨詢式教學(xué),直面問題,提供規(guī)范解決方案;大量圖表、案例,即學(xué)即用。
“精益管理原來可以如此的生動(dòng)、直觀,精益的威力是如此之大!”
――有感于《精益生產(chǎn)管理》系列課程帶來的收益,學(xué)員們這樣說。

【學(xué)員受益】
(1)學(xué)會(huì)把5S/6S管理以最直接有效的方式貫徹到現(xiàn)場(chǎng)管理之中;
(2)學(xué)會(huì)利用5S/6S工具優(yōu)化物流、信息流等方法,提高目視管理水平,為改善活動(dòng)提供具體的目標(biāo);
(3)學(xué)會(huì)將繁瑣的事件、繁難的理論、復(fù)雜的表圖,以最直觀,最規(guī)范的方式來吸收、運(yùn)用。

【課程大綱】
第一部分  精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹  
精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
精益生產(chǎn)概念及其功效
精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解

第二部分  精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S
①正確的管理意識(shí)
1、直面競(jìng)爭(zhēng)  2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)  3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力  4、構(gòu)筑*現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與10大管理項(xiàng)目
②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力最有效的判定材料
③5S/6S從意識(shí)變革開始
-“欲造物,先造人”
-“工欲善其事,必先利其器”
-“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”
-“拒絕改變的人只有一個(gè)選擇——接受淘汰”
④5S/6S活動(dòng)  我參與  我光榮
-打破固有觀念
-喚起意識(shí)變革
-否定現(xiàn)狀著手
-“形式化---行事化---習(xí)慣化”

第三部分  5S/6S技法實(shí)務(wù)  
①5S/6S之定義-3低(管理差、產(chǎn)品劣、士氣低)3化(形式化、行事化、習(xí)慣化)的快速著眼點(diǎn)和快速著手法
②整理實(shí)戰(zhàn)及確保有效整理的審查活動(dòng)
-紅牌作戰(zhàn);
-匯總對(duì)策研討法。
③整頓實(shí)戰(zhàn)(“速取到”是個(gè)系統(tǒng)工程?。?br /> - 定位管理(企業(yè)內(nèi)部規(guī)制與導(dǎo)航系統(tǒng));
- 目視管理(自律神經(jīng)系統(tǒng))
- 看板管理(讓信息流與工作流同步的快速反饋系統(tǒng))
確保有效整頓的審查活動(dòng)
- 高功能(品質(zhì)、效率、安全)的保管和布局
- 創(chuàng)造高功能的物品存放及配置方法
- 徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理
- 減少尋找物品的時(shí)間

④清掃實(shí)戰(zhàn)及確保有效清掃的審查活動(dòng)
- 清掃點(diǎn)檢就是危險(xiǎn)預(yù)知 
- 清掃改善作為作業(yè)改善的一部分
- 挑戰(zhàn)1分鐘清掃
- 快速清掃法開發(fā)(清掃工具改善、透明化)
- 亮晶晶運(yùn)動(dòng)(手帕作戰(zhàn))
- 機(jī)能部位的5S/6S運(yùn)動(dòng)(清掃重點(diǎn)處所)
- 強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處置對(duì)策
⑤清潔實(shí)戰(zhàn)及確保有效清潔的審查活動(dòng)
- 三不狀態(tài)的產(chǎn)生機(jī)理、消除與維持
- 作業(yè)員班后5S/6S活動(dòng)3分鐘(內(nèi)容:清掃1分,歸位1分,確認(rèn)1分)
- 監(jiān)督者班后5S/6S活動(dòng)5分鐘(內(nèi)容:快速確認(rèn),日清記錄,早會(huì)5S內(nèi)容)
- 5S/6S委員會(huì)定期巡查
- 領(lǐng)導(dǎo)重視,高層巡查
- 強(qiáng)化公用設(shè)施的維護(hù)和管理
⑥教養(yǎng)實(shí)戰(zhàn) 
-有效訓(xùn)導(dǎo)技法
-有效教導(dǎo)技法
-職場(chǎng)好習(xí)慣育成術(shù)

第四部分5S/6S規(guī)范與實(shí)施
-實(shí)現(xiàn)“零錯(cuò)位”,實(shí)現(xiàn)“零盲點(diǎn)”— 5S/6S活動(dòng)見實(shí)效;
-X公司5S/6S活動(dòng)十項(xiàng)習(xí)慣化制度
-5S/6S常犯的錯(cuò)誤
-5S/6S活動(dòng)策劃工作要點(diǎn)
-固化員工習(xí)慣的時(shí)間機(jī)理與運(yùn)用
-反復(fù)抓 抓反復(fù),在PDCA循環(huán)中穩(wěn)健前進(jìn)     
-簡(jiǎn)單的招式練到*就是絕招!

【結(jié)束語】
沒有哪個(gè)企業(yè)不愿意:
通過5S/6S實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物的安定化,以物作為媒介,反應(yīng)正常和異常,快速采取改善行動(dòng),使現(xiàn)場(chǎng)做到透明化、顯現(xiàn)化、立即化的境界,進(jìn)而育成員工良好職業(yè)習(xí)慣,提升員工素質(zhì)。

5S/6S精益生產(chǎn)管理


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    參加課程:精益技法之一 精益生產(chǎn)5S/6S管理

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李鐵華
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)