課程描述INTRODUCTION
工業(yè)工程 培訓(xùn)課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工業(yè)工程 培訓(xùn)課
課程目標(biāo):
①了解問(wèn)題的概念,培養(yǎng)問(wèn)題意識(shí)
②搞清生產(chǎn)體質(zhì)的概念
③掌握工序分析的流程和工具
④掌握聯(lián)合作業(yè)的概念,減少人員、機(jī)器浪費(fèi)
⑤掌握動(dòng)作、動(dòng)素分析工具
⑥掌握時(shí)間分析工具,提升工作效率
⑦掌握稼動(dòng)分析的概念和做法
⑧運(yùn)用改善的步驟進(jìn)行高效率改善
培訓(xùn)方式:
課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、點(diǎn)評(píng)、游戲、視頻
課程內(nèi)容設(shè)置:
第一講 問(wèn)題和問(wèn)題意識(shí)
1. 什么是問(wèn)題?問(wèn)題的三種類(lèi)型
2. 什么是問(wèn)題意識(shí)?
3. 妨礙問(wèn)題意識(shí)的十種情況
4. 問(wèn)題意識(shí)的激發(fā)
5. 改善與問(wèn)題解決10精神
6. 凡事多問(wèn)幾個(gè)為什么
7. 頭腦風(fēng)暴法
時(shí)間:第一天 9:00-11:00
第二講 生產(chǎn)體制
1. 生產(chǎn)的相關(guān)定義
2. 工序與作業(yè)
3. 網(wǎng)格狀的工作現(xiàn)場(chǎng)體制
4. 作業(yè)改善與工序改善
時(shí)間:第一天 11:00-11:30
第三講 工序分析
1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的單位和IE 技巧
2.工序分析的定義
3.工藝圖例符號(hào)
4.工序分析的種類(lèi)
5.基本分析
①制品工序分析
②作業(yè)者工序分析
6.重點(diǎn)分析
7.工序分析和工序改善
8.工序改善示例研究
時(shí)間:第一天 11:30-12:00、13:00-16:30
第四講 作業(yè)分析
1.作業(yè)分析的定義
①作業(yè)分析的定義
②分析分析的種類(lèi)
2.實(shí)施獨(dú)立作業(yè)分析
①時(shí)間觀測(cè)法
②改善著眼點(diǎn)
③作業(yè)改善 ECRS
3.流水作業(yè)分析
①什么是流水作業(yè)
②LOB的分析與改善
4.聯(lián)合作業(yè)分析
①聯(lián)合作業(yè)分析的概念
②作業(yè)者-機(jī)器分析順序
③多名作業(yè)者分析順序
④經(jīng)濟(jì)性分析
5.稼動(dòng)分析
①Work Sampling分析
②觀測(cè)要素的劃分
③工作抽樣示例
④經(jīng)濟(jì)性分析
時(shí)間:第二天 9:00-15:00
第五講 動(dòng)作分析
1.動(dòng)作分析
①動(dòng)作分析的目的
②什么是動(dòng)作?
③工作分割與動(dòng)作要素
④動(dòng)作要素和動(dòng)作要素符號(hào)
⑤動(dòng)作要素性質(zhì)分類(lèi)
⑥動(dòng)作要素分析的實(shí)施步驟
2.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
①影響手工作業(yè)時(shí)間的諸要素
②動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
③減少動(dòng)作數(shù)量
④雙手同時(shí)
⑤縮短移動(dòng)距離
⑥采用輕松動(dòng)作
時(shí)間:第二天 15:00-16:30至9:00-12:00、13:00-14:00
第六講 時(shí)間研究
1.時(shí)間研究的概念
①標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)
②時(shí)間研究的分類(lèi)
2.秒表法
①秒表式時(shí)間研究工具
②時(shí)間研究的四個(gè)階段-作業(yè)分割
③時(shí)間研究的四個(gè)階段-進(jìn)行觀測(cè)
④時(shí)間研究的四個(gè)階段-討論觀測(cè)結(jié)果
⑤時(shí)間研究的四個(gè)階段-討論改善方案
⑥時(shí)間研究總結(jié)
3.MOST法
①M(fèi)OST的定義
②MOST的特征及優(yōu)、缺點(diǎn)
③BASIC MOST概述
④MOST的時(shí)間單位和換算
⑤普通動(dòng)作ABGP的含義
⑥普通動(dòng)作ABGP的練習(xí)
⑦控制動(dòng)作MXI的含義
⑧控制動(dòng)作MXI的練習(xí)
⑨工具使用動(dòng)作的含義
時(shí)間:第三天 14:00-16:30至第四天 9:00-14:30
第七講 改善的實(shí)行
1.改善的目標(biāo)
2.改善的基本順序
①尋找問(wèn)題
②制定改善目標(biāo)
③分析現(xiàn)狀
④思考改善方案
⑤決定并實(shí)施改善
⑥確認(rèn)及跟蹤
3.改善的原則
①構(gòu)想的原則
②ECRS原則
③3S原則
④5W1H方法和ECRS
⑤決定并實(shí)施改善
4.改善分析與思考技術(shù)的概要
5.提高改善意識(shí)
第四天 14:30-16:30
工業(yè)工程 培訓(xùn)課
轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/57387.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 錢(qián)宏峰
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
工業(yè)工程內(nèi)訓(xùn)
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