企業(yè)物流與供應鏈管理課程培訓

課程大綱
一、物流與供應鏈管理概論
1、案例
2、供應鏈產(chǎn)生的背景
3、當今企業(yè)面臨的環(huán)境特征
4、企業(yè)如何沖破突圍獲得競爭優(yōu)勢
5、客戶服務與客戶價值
6、新的競爭環(huán)境對企業(yè)管理模式的影響
7、物流與供應鏈概述
8、供應鏈的類型
9、供應鏈的結構模型
10、現(xiàn)行企業(yè)運行模式與供應鏈的沖突
11、供應鏈為什么難做

二、供應鏈設計與戰(zhàn)略合作伙伴關系的建立
1、供應鏈設計思路
2、供應鏈設計應遵守的原則
3、供應鏈設計的體系框架圖
4、基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略
5、基于供應鏈類型的設計策略
6、供應鏈設計的具體步驟
7、日本供應鏈的設計理念
8、訂單到配送的周期分析
9、供應鏈信息同步化策略
10、供應鏈全球化趨勢—無國界生產(chǎn)
11、供應鏈戰(zhàn)略合作關系的理論模型

三、企業(yè)物流與物流企業(yè)
1、物流與商流
2、供應鏈與物流系統(tǒng)建設
3、現(xiàn)代物流管理系統(tǒng)要素
4、企業(yè)物流
3、物流企業(yè)-第三方物流的價值
4、第四方物流模型構架
5、供應鏈物流管理的組織構架
6、案例分享

四、戰(zhàn)略采購與供應物流管理
1、案例
2、供應物流控制
3、采購管理層次控制系統(tǒng)
4、戰(zhàn)略采購管理策略
4、國際采購風險與對策
5、采購供應管理發(fā)展趨勢
6、現(xiàn)代的物流運營技術核心
7、進貨量與庫存量控制技術
8、JIT供貨原理與方法
9、供應商戰(zhàn)略關系管理的核心價值

五、物料管理與庫存控制
1、供應鏈管理的核心節(jié)點
2、倉庫與庫存管理的基礎
3、倉庫管理戰(zhàn)略
4、物料入出庫管理的高效途徑
5、供應鏈核心企業(yè)庫存管理
6、庫存管理過程與要素分析-減少庫存
7、安全庫存管理實戰(zhàn)方法
8、供應鏈管理下的庫存管理
9、供應商庫存管理-VMI

六、生產(chǎn)物流管理與業(yè)務外包
1、制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種方式
1、制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種方式
2、供應鏈價值流分析時間圖
3、精益生產(chǎn)與看板管理
4、控制在制品庫存的關鍵技巧
5、柔性生產(chǎn)計劃控制程序
6、工序設計與布置優(yōu)化
7、企業(yè)的核心競爭力要素
7、供應鏈環(huán)境下的業(yè)務外包
8、供應鏈管理環(huán)境下的擴展企業(yè)

七、銷售物流管理
1、問題討論
2、構建銷售物流快速響應模型
3、成品物流管理流程
4、訂單管理
5、如何控制渠道庫存
6、客戶的需求預測管控技巧
7、銷售管理改善方法
8、客戶關系管理價值
8、案例分享

八、供應鏈成本管理
2、庫存成本分析與控制技術
3、供應鏈成本控制策略
4、供應鏈管理現(xiàn)實目標的實現(xiàn)
九、未來供應鏈發(fā)展模型
1、未來供應鏈的模型
2、七項主要商業(yè)轉變
3、對未來物流管理者的啟示
4、供應鏈的“諧奏”

十、供應鏈運作標準模式（SCOR）
1、關于SCOR
2、以流程為核心的參考模式
3、SCOR眼中的供應鏈
4、SCOR功能與流程
5、SCOR的層次
6、如何使用SCOR
7、SCOR的五個基本功能
8、供應鏈績效指標
9、供應鏈SCOR卡&Gap分析
6、如何使用SCOR
7、案例講解

講師介紹——郭濤老師
"日本NTI集團（中國）公司---精益生產(chǎn)培訓師與持續(xù)改善主管
負責精益生產(chǎn)項目培訓與推，精益生產(chǎn)培訓（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標準作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），及生產(chǎn)現(xiàn)場改善
德國ASEM潔具貿(mào)易（上海）公司---項目開發(fā)主管
負責供應商選擇，評估，與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司---質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)
負責公司生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）管理，及質(zhì)量管理(TQM)。

主要課程
《班組長實戰(zhàn)與能力提升》、《TWI一線主管督導與能力提升》、《精益生產(chǎn)務實》、
《精益現(xiàn)場改善》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《5S與目視化管理》
授課風格
輕松，幽默，理論與案例、實踐相結合，啟發(fā)學員，指導學員，參與性、互動性非常強。

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