陳小敏老師
企業(yè)管理專家、資深精益顧問(wèn)、6sigma黑帶、EMBA、優(yōu)秀培訓(xùn)師
歷任大型集團(tuán)、外資企業(yè)精益負(fù)責(zé)人、推行導(dǎo)師,營(yíng)運(yùn)總監(jiān)等重要崗位。親身體驗(yàn)企業(yè)超十五年精益變革之路。
多年企業(yè)管理與革新實(shí)踐工作及精益管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)精益實(shí)施【點(diǎn)擊詳細(xì)】
如何制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃?這兩個(gè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備不可或缺,生產(chǎn)計(jì)劃和控制,首先是基于數(shù)據(jù)的管理和控制,必然要做好生產(chǎn)計(jì)劃和控制的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 第一,靜態(tài)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。需要準(zhǔn)備和理清以下四個(gè)靜態(tài)數(shù)據(jù)。 一、物料編碼。需要科學(xué)定義好物料編號(hào),確
在制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中,存在一些常見(jiàn)的誤區(qū),這些誤區(qū)可能導(dǎo)致企業(yè)陷入困境,影響生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 第一,過(guò)于依賴硬件設(shè)備,而忽視軟件管理系統(tǒng)的重要性。企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,同時(shí)要建立完善的軟件管理系統(tǒng),確保信息的流暢和
如何利用精益思想提升企業(yè)效率。在企業(yè)里可以看到很多固定資產(chǎn)浪費(fèi)的情況,如庫(kù)存規(guī)模越來(lái)越大,倉(cāng)庫(kù)面積不斷的擴(kuò)大,特別是很多快速發(fā)展中的企業(yè),甚至要向外租賃很大面積的倉(cāng)庫(kù)來(lái)做緩沖,但是卻從來(lái)沒(méi)有考慮自身內(nèi)部倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化。由于先進(jìn)先出的問(wèn)題,一碼多
生產(chǎn)總是打亂仗?可能是你的日計(jì)劃管理沒(méi)有做好。很多企業(yè)只有一個(gè)月的計(jì)劃,或者是周計(jì)劃,業(yè)務(wù)部門扔給車間就可以了,時(shí)間長(zhǎng)了,車間的生產(chǎn)完全變成了自營(yíng)式生產(chǎn),日計(jì)劃的目的,就是給每一個(gè)班組、每一道工序、每一個(gè)員工定下每天的工
管理不是簡(jiǎn)單的說(shuō)教,而是靠動(dòng)作來(lái)改變工作習(xí)慣,說(shuō)教往往側(cè)重于理論知識(shí)的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識(shí)層面,即人們知道應(yīng)該怎么做,然而在管理實(shí)踐中,僅僅知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,讓員工從意識(shí)到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長(zhǎng)期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺(jué)得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>
追求完美一個(gè)流生產(chǎn)制造真的是對(duì)的嗎?一個(gè)流生產(chǎn)制造就是各個(gè)工藝流程只能一個(gè)鋼片在流動(dòng),使工藝流程從毛胚到制成品的生產(chǎn)過(guò)程,自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動(dòng)性情況,是這種工藝流程間在工藝品想挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法,根據(jù)追求一個(gè)流,
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒(méi)做好。走進(jìn)車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對(duì)物料清單,準(zhǔn)備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人焦急地詢問(wèn)物控員小李,這批