楊昌毅,男,重慶人,湖北大學工商管理,國家CCAA質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全注冊高級審核員.十五年企業(yè)中高層管理經驗,八年企業(yè)輔導和公開課培訓經歷.曾加盟于日、美、港、臺等企業(yè)任品質經理、資材經理、人力資源經理、管理者代表、總經理室高級經理等職.【點擊詳細】
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產中,嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量,保證流水線按照強制節(jié)拍進
六西格瑪黑帶培訓在快遞行業(yè)中的應用,快遞行業(yè)是現代商業(yè)的基礎,為企業(yè)在市場上提供競爭優(yōu)勢.六西格瑪是一種數據驅動的方法,基于事實的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓這一理念應用于快遞領域,無
如何做好生產主管上班不同時間段分別要做哪些事情? 上班前 1、提前15分鐘到達車間。 2、安全檢查:檢查設備設施運行狀況以及消防通道是否暢通,危險源的規(guī)避等等。 3、白晚班交接:確認上班次生產進度異常和問題,并做好記
二戰(zhàn)以后,日本制造業(yè)現場管理水平低,導致生產現場人員的安全得不到保障,產品質量、生產效率都無法滿足客戶需求。 為了改善這種種的問題,日本的制造企業(yè)在現場提出了整理、整頓、清掃的概念,這就是3S管理。 【1】80年代中
單件流培訓強調的是一個整體效益,生產線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現員工之間效益不平衡;傳統生產模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
<p>車間主任如何管理車間的管理方案,<br /> 1、健全車間生產組織,合理組織生產。車間的中心任務是生產圍繞生產提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此車間應在廠部生產指揮系統的領導下,建立健全統一的、強有力的
作為公司內部的六西格瑪實踐者和推廣者,常常會被同事問到怎樣進行六西格瑪DMAIC項目。提出這個問題的同事,大多是一些接受過六西格瑪綠帶甚至黑帶培訓的高手。為什么說他們是高手呢?因為,他們對六西格瑪項目過程中所使用的工具都很了解。那為什么還不
制造企業(yè)如何實現精益生產現場管理?實現精益的現場管理主要體現在這幾點。 1、加強生產計劃控制,實現看板管理。管理人應該講的生產計劃訂單狀態(tài),每日生產狀態(tài)、異常狀態(tài)以及看板的形式,告知于每一個生產者,并在生產線的適當位置懸掛各時段產量看