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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程
 
講師:孫亞彬 瀏覽次數(shù):2583

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程

· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 物料經(jīng)理· 生產(chǎn)部長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:孫亞彬    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):1天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程

【解決的企業(yè)問題】
你還在為無法及時(shí)交貨煩惱嗎?
現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎?
緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦?
需求波動(dòng)日益嚴(yán)重,怎么辦?
大批量生產(chǎn)正在走入歷史,小批多種正在到來
老方法解決不了新問題
那么,是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了!
本課程旨在介紹*優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。

【適合的行業(yè)】
生產(chǎn)制造型企業(yè)

【適用的學(xué)員對(duì)象】
1、工廠領(lǐng)導(dǎo)
2、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理
3、制造部門經(jīng)理
4、生產(chǎn)計(jì)劃人員
5、物料控制人員

【課程提綱】
第一篇 原理

第一章 PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu)
第一節(jié) PMC的工作目標(biāo)
-提高有效產(chǎn)出----有沒有多生產(chǎn)有效產(chǎn)品? 
-降低庫(kù)存----有沒有減少庫(kù)存?
-減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用----有沒有因此減少人員? 
第二節(jié) PMC的組織架構(gòu)
-和生產(chǎn)部的關(guān)系
-和采購(gòu)部的關(guān)系
-和市場(chǎng)部的關(guān)系
第三節(jié) PMC的基本職責(zé)
-生產(chǎn)計(jì)劃
-進(jìn)度控制
-產(chǎn)能規(guī)劃
第二章 快速交貨與庫(kù)存積壓的矛盾
第一節(jié) 快速交貨的本質(zhì)
-緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
-壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是*的改善方向
-必須設(shè)置庫(kù)存時(shí),把庫(kù)存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
第二節(jié) 影響積壓庫(kù)存量的因素分析
-淡旺季
-周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
-緊急訂單
第三節(jié) 壓縮庫(kù)存與及時(shí)交貨同時(shí)解決的方法 
-生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
-周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的計(jì)劃方式

第二篇  生產(chǎn)計(jì)劃方法
第三章 顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
第一節(jié)  什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
第二節(jié)  拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
第三節(jié)  拉動(dòng)看板的設(shè)定
第四節(jié)  拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
第四章   瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
第一節(jié)  同序化排產(chǎn)
案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率
第二節(jié)  同期化排產(chǎn)
案例2:杭州某服裝廠改善齊套問題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾
第三節(jié)  產(chǎn)能*化
案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
第四節(jié) 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
1、確認(rèn)瓶頸的位置
2、針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃
3、物料投放控制
4、過程中控制
5、針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策,逐步實(shí)現(xiàn)事前控制
第五節(jié) 瓶頸漂移
第五章 項(xiàng)目管理計(jì)劃方法(某戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)修理廠案例)
第一節(jié) 傳統(tǒng)項(xiàng)目制管理法——最短路徑法
第二節(jié) 關(guān)鍵資源調(diào)配方法
第三節(jié) 安全時(shí)間、關(guān)鍵路徑的設(shè)定方法
第六章 生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化
第一節(jié) 平準(zhǔn)化的含義
第二節(jié) 預(yù)算技術(shù)的進(jìn)步
第三節(jié) 柔性生產(chǎn)方式的應(yīng)用
第七章 物料齊套問題分析
第一節(jié) 齊套問題分析
-物料為何不齊套?
-錯(cuò)不在人在方法
-理想的物流模型
第二節(jié) 齊套問題改善方法
-“一個(gè)流”改善
-生產(chǎn)計(jì)劃改善
-進(jìn)度控制改善
-接單流程改善

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程


轉(zhuǎn)載:http://mp3-to-ringtone.com/gkk_detail/255587.html

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孫亞彬
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)