PMC培訓(xùn)

課程背景：
本課程肖文講師結(jié)合多年日資企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，從基層到高層發(fā)展的切身經(jīng)歷；經(jīng)過(guò)21年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)，不斷總結(jié)--學(xué)習(xí)--反思--改進(jìn)--再實(shí)戰(zhàn)而成。從而融會(huì)貫通全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)的結(jié)合起來(lái)，針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體，反對(duì)“唯空洞理論”、力求實(shí)用，讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識(shí)和管理技術(shù)的技巧。注重“心”--管理思維、輔以“行”--管理模式，以“心”馭“行”則可以創(chuàng)新，則可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”則只會(huì)人云亦云、邯鄲學(xué)步。讓越來(lái)越多的學(xué)員學(xué)到“心--管理思維”，而不是簡(jiǎn)單模仿“行--管理模式”；讓越來(lái)越多的企業(yè)從PMC管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn)： 
1.科學(xué)、實(shí)用的專業(yè)知識(shí)、流程、理念--讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式 
2.科學(xué)、實(shí)用、全面、細(xì)化的PC管理--生產(chǎn)計(jì)劃和出貨計(jì)劃的設(shè)計(jì)與跟蹤管理體系 
3.科學(xué)、實(shí)用、全面、細(xì)化的MC管理--物料計(jì)劃和QRC控制管理的設(shè)計(jì)與跟蹤管理體系 
4.培訓(xùn)學(xué)員科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致邏輯思維--重點(diǎn)突破如何計(jì)劃、如何應(yīng)對(duì)變化、如何應(yīng)對(duì)非常規(guī) 
5.培訓(xùn)學(xué)員重實(shí)際行動(dòng)、執(zhí)行、落實(shí)--以執(zhí)行、落實(shí)保證計(jì)劃實(shí)現(xiàn)、彌補(bǔ)計(jì)劃不足，將*的計(jì)劃執(zhí)行成*的結(jié)果；二流、三流的計(jì)劃也能執(zhí)行成*的結(jié)果

課程大綱：
第一章 PMC定義、職責(zé)及基本工具
1.PMC定義及基本職責(zé)
2.PC的定義及基本職責(zé)
3.MC的定義及基本職責(zé)
4.ERP系統(tǒng)基本介紹
5.MES系統(tǒng)基本介紹

第二章 銷售計(jì)劃與控制管理
1.銷售計(jì)劃的分類及要點(diǎn)
2.銷售計(jì)劃給生產(chǎn)運(yùn)作帶來(lái)什么幫助
3.銷售計(jì)劃如何和PMC管理相結(jié)合才能發(fā)揮*效果
4.銷售訂單信息如何梳理出*化信息價(jià)值
5.銷售訂單如何評(píng)審
6.銷售訂單如何匯總規(guī)范化管理
7.銷售訂單如何執(zhí)行+N模式作業(yè)
8.多品種小批量訂單銷售的管理模式
9.如何優(yōu)化提升銷售訂單運(yùn)作效率
10.建立大銷售體系的目的與作用

第三章 PC生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理
1.PC的定義及崗位職責(zé)
2.PC生產(chǎn)計(jì)劃制定流程案例解析
3.如何進(jìn)行有效的PC生產(chǎn)計(jì)劃KPI績(jī)效管理
4.如何才能制定出合理可有效執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃
5.生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟
6.產(chǎn)銷會(huì)議的目的和作用
7.為什么要明確生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與跟進(jìn)管理事項(xiàng)
8.生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)管理需要哪些部門的幫助，幫助什么內(nèi)容
9.如何制訂合理可有效執(zhí)行的年度生產(chǎn)計(jì)劃
1）年度生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)
2）年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能如何評(píng)估
3）年度生產(chǎn)計(jì)劃作用是什么
4）年度生產(chǎn)計(jì)劃重點(diǎn)是什么
5）年度生產(chǎn)計(jì)劃制定步驟
6）年度生產(chǎn)計(jì)劃如何控制
7）年度生產(chǎn)計(jì)劃如何調(diào)整
10.如何制定合理可有效執(zhí)行的月度計(jì)劃
1）月度生產(chǎn)計(jì)劃與年度生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別
2）月度生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)
3）月度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能如何評(píng)估
4）保證月度生產(chǎn)計(jì)劃合理的原則
5）月度生產(chǎn)計(jì)劃的作用是什么
6）月度生產(chǎn)計(jì)劃重點(diǎn)是什么
7）月度生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟
8）月度生產(chǎn)計(jì)劃如何控制
9）月度生產(chǎn)計(jì)劃如何調(diào)整
11.制定周計(jì)劃到日別計(jì)劃的管理規(guī)范（SOP）
1）周計(jì)劃制定的原則
2）周計(jì)劃制定的步驟
3）如何保證周計(jì)劃的合理有效執(zhí)行
4）周計(jì)劃如何調(diào)整及范圍
5）周計(jì)劃如何和日計(jì)劃關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)化
12.一級(jí)總計(jì)劃（整體工廠計(jì)劃）怎么作
1）根據(jù)什么指標(biāo)可以快速計(jì)算出全工廠的生產(chǎn)計(jì)劃量
2）如何計(jì)算一級(jí)計(jì)劃瓶頸
3）一級(jí)計(jì)劃如何分解
4）一級(jí)計(jì)劃涉及哪些指標(biāo)
5）一級(jí)計(jì)劃修改依據(jù)
6）一級(jí)計(jì)劃如何修改
7）為什么一級(jí)計(jì)劃要限定修改次數(shù)
8）一級(jí)計(jì)劃修改如何審批
9）一級(jí)計(jì)劃如何發(fā)行與發(fā)行后的修訂管理
10）一級(jí)計(jì)劃發(fā)行審批流程
11）一級(jí)計(jì)劃有哪些接收部門及相關(guān)配合工作
13.二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)模塊生產(chǎn)計(jì)劃）
1）如何劃分生產(chǎn)模塊
2）不同模塊二級(jí)計(jì)劃區(qū)別與特點(diǎn)
3）二級(jí)計(jì)劃產(chǎn)能如何評(píng)估
4）二級(jí)計(jì)劃產(chǎn)能評(píng)估到什么程度
5）如何計(jì)算二級(jí)計(jì)劃瓶頸
6）二級(jí)計(jì)劃做到那一階段
7）如何保證二級(jí)計(jì)劃的合理性
8）二級(jí)計(jì)劃如何發(fā)行管理
9）二級(jí)計(jì)劃有哪些接受部門及相關(guān)配合工作
10）二級(jí)計(jì)劃如何調(diào)整
14.三級(jí)計(jì)劃（工程別計(jì)劃）
1）如何合理劃分工程別
2）三級(jí)計(jì)劃需要考慮的因素
3）三級(jí)計(jì)劃產(chǎn)能如何評(píng)估
4）如何計(jì)算三級(jí)計(jì)劃瓶頸
5）如何保證三級(jí)計(jì)劃合理及可執(zhí)行性
6）三級(jí)計(jì)劃要做到什么程度
7）三級(jí)計(jì)劃如何審批發(fā)行
8）三級(jí)計(jì)劃如何調(diào)整
9）三級(jí)計(jì)劃部門間的配合
15.四級(jí)計(jì)劃（線別計(jì)劃）
1）四級(jí)計(jì)劃的重要性
2）四級(jí)計(jì)劃的可操作性
3）四級(jí)計(jì)劃涉及到的因素
4）四級(jí)計(jì)劃產(chǎn)能評(píng)估
5）四級(jí)計(jì)劃瓶頸
6）四級(jí)計(jì)劃如何做到合理
7）四級(jí)計(jì)劃如何審批發(fā)行
8）四級(jí)計(jì)劃如何調(diào)整
9）四級(jí)計(jì)劃部門間的配合
16.五級(jí)計(jì)劃（線外加工或外協(xié)計(jì)劃）
1）如何判定列為五級(jí)計(jì)劃
2）五級(jí)計(jì)劃批準(zhǔn)權(quán)限及流程
3）五級(jí)計(jì)劃產(chǎn)能評(píng)估
4）五級(jí)計(jì)劃與四級(jí)計(jì)劃、三級(jí)計(jì)劃的關(guān)聯(lián)配套管理
5）五級(jí)計(jì)劃如何合理
6）五級(jí)計(jì)劃如何有效執(zhí)行
7）五級(jí)計(jì)劃如何管理
8）五級(jí)計(jì)劃如何調(diào)整
17.多品名短交期小批量產(chǎn)品的計(jì)劃制作
1）如何破解多品種小批量短交期的排程難題
2）如何合理評(píng)估多品種小批量產(chǎn)品產(chǎn)能
3）多品種小批量短交期計(jì)劃影響因素
4）多品種小批量的產(chǎn)線計(jì)劃如何設(shè)計(jì)
5）多品種小批量短交期計(jì)劃如何銜接
6）多品種小批量短交期計(jì)劃如何和精益生產(chǎn)對(duì)接
18.產(chǎn)線混產(chǎn)計(jì)劃排程優(yōu)先順序怎么設(shè)置
1）產(chǎn)線混產(chǎn)計(jì)劃的前提
2）產(chǎn)線混產(chǎn)計(jì)劃的注意事項(xiàng)
3）產(chǎn)線混產(chǎn)計(jì)劃如何銜接
4）產(chǎn)線混產(chǎn)計(jì)劃排程優(yōu)先順序的依據(jù)
5）如何分析產(chǎn)線混產(chǎn)排程優(yōu)先級(jí)
6）產(chǎn)線混產(chǎn)產(chǎn)能評(píng)估計(jì)算
19.項(xiàng)目管理的生產(chǎn)計(jì)劃如何設(shè)計(jì)
1）項(xiàng)目計(jì)劃管理的特征與目標(biāo)的設(shè)定
2）項(xiàng)目計(jì)劃管理的要素和具體內(nèi)容
3）項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間的具體確認(rèn)方法
4）項(xiàng)目計(jì)劃的橫道圖（甘特圖）的制作
5）項(xiàng)目計(jì)劃單代號(hào)網(wǎng)絡(luò)識(shí)別圖的制作
6）項(xiàng)目計(jì)劃雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)識(shí)別圖的制作
7）項(xiàng)目計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間與項(xiàng)目間相互關(guān)系表的制作
8）項(xiàng)目計(jì)劃的評(píng)審技術(shù)
20.如何跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃
1）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)及原則
2）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的要點(diǎn)
3）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的環(huán)節(jié)
4）如何發(fā)現(xiàn)跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程的異常
5）如何反饋跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程的異常
6）如何解決跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程中的異常
7）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)與調(diào)度
8）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的表格制作
9）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃要收集哪些數(shù)據(jù)
10）跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)收集方式及來(lái)源
11）如何分析跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)
12）如何反饋跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果
13）如何依據(jù)跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
14）如何評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行效果
15）如何總結(jié)分析跟進(jìn)及控制生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程中所出現(xiàn)的狀況
21.工程能力評(píng)估與控制管理
1）工程*能力評(píng)估與管控
A.如何測(cè)算動(dòng)作節(jié)拍
B.如何計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
C.如何分析標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
D.如何計(jì)算工程稼動(dòng)率
E.如何設(shè)計(jì)直通率、工程良品率和綜合良品率
F.如何計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
G.每人每小時(shí)產(chǎn)出的數(shù)量如何科學(xué)的設(shè)計(jì)
H.如何評(píng)估工廠、工程、產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、個(gè)人的*產(chǎn)能
2）實(shí)際工程能力評(píng)估與控制管理
A.實(shí)際工程能力評(píng)估的依據(jù)
B.實(shí)際工程能力數(shù)據(jù)收集
C.實(shí)際工程能力數(shù)據(jù)分析
D.實(shí)際工程能力與*工程能力比較分析
E.實(shí)際工程能力影響因素
F.實(shí)際工程能力改善對(duì)策
G.實(shí)際工程能力數(shù)據(jù)調(diào)整
H.實(shí)際工程能力與*工程能力如何關(guān)聯(lián)
22.PC庫(kù)存控制管理（在制品、完成品、消耗品）
1)庫(kù)存周轉(zhuǎn)計(jì)算、指標(biāo)設(shè)定與控制管理
A.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)素的、存料率的計(jì)算依據(jù)
B.周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)速度、存料率的設(shè)計(jì)與計(jì)算管理（概率計(jì)算法）
C.周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)速度、存料率的設(shè)計(jì)與計(jì)算管理（平均計(jì)算法）
D.周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)速度、存料率的推移計(jì)劃及控制管理
E.如何從源頭L/T流程及過(guò)程控制流程徹底改善庫(kù)存管理
F.月度、季度庫(kù)存指標(biāo)差異“戴明圓環(huán)法”分析管理
G.庫(kù)存原因分類分析及改善對(duì)策、改善執(zhí)行管理
H.庫(kù)存量變化與經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)關(guān)聯(lián)關(guān)系分析管理
2）在制品、半成品消除庫(kù)存的JIT管理
A.在制品、半成品庫(kù)存分類
B.在制品、半成品庫(kù)存產(chǎn)生原因分析
C.計(jì)劃控制
工單單元化/產(chǎn)能單元化/計(jì)劃調(diào)整按工單單元化進(jìn)行
D.生產(chǎn)工藝控制
線體平衡控制/工序瓶頸控制/生產(chǎn)工序調(diào)整控制/流水線設(shè)置模式控制/一個(gè)流生產(chǎn)模式控制/減少離島式生產(chǎn)的滯留時(shí)間浪費(fèi)控制/CELL生產(chǎn)模式控制/精益生產(chǎn)模式控制/TPM的運(yùn)用，減少設(shè)備故障控制/過(guò)程異常分析控制
E.生產(chǎn)品質(zhì)控制
過(guò)程直通率控制/批量不良控制/品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估控制/品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目環(huán)節(jié)控制
F.生產(chǎn)管理控制
工序間減少搬運(yùn)時(shí)間控制/操作技能控制/全能工輔助控制/巡線控制/輔助人員協(xié)助控制/產(chǎn)前準(zhǔn)備控制/交接班管理控制/不良品、維修品處理控制/清尾跟進(jìn)管理控制/TOYOTA雙看板管理控制/流程優(yōu)化控制/KPI績(jī)效管理控制
G.倉(cāng)庫(kù)管理控制
材料超市設(shè)置/提前備料控制/物料配送控制/物料預(yù)警控制/物料交接控制
3）完成品消除庫(kù)存的JIT控制
A.銷售管理控制
備品出貨控制/庫(kù)存客戶協(xié)調(diào)消化控制/訂單數(shù)量控制/成品庫(kù)存轉(zhuǎn)賣、折價(jià)消化/銷售KPI績(jī)效管理
B.PC計(jì)劃管理控制
成品庫(kù)存ABCD分類及原因分析/成品庫(kù)存原因?qū)Σ咧贫皥?zhí)行/〔L/T〕流程優(yōu)化管理控制/生產(chǎn)計(jì)劃安排控制/生產(chǎn)計(jì)劃與交期關(guān)聯(lián)控制/庫(kù)存訂單再消化控制/庫(kù)存改制再利用消化控制/PC計(jì)劃KPI績(jī)效管理
C.工程研發(fā)技術(shù)控制
樣機(jī)消化/治工具、測(cè)試架消化/軟件改制升級(jí)消化/電性改制消化/功能評(píng)估消化
D.品質(zhì)管控消化
庫(kù)存品質(zhì)保證管理流程/庫(kù)存品質(zhì)二次檢驗(yàn)及評(píng)估
E.倉(cāng)儲(chǔ)管理控制
倉(cāng)儲(chǔ)條件品質(zhì)保證管理/庫(kù)存ABCD分類管理/庫(kù)存目視化分析管理/庫(kù)存數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析管理/庫(kù)存預(yù)警管理/庫(kù)存紅牌作戰(zhàn)管理/庫(kù)存空間周轉(zhuǎn)及設(shè)置管理/庫(kù)存周轉(zhuǎn)率控制管理/成品出貨PULL管理/成品出貨及時(shí)性管理/倉(cāng)儲(chǔ)KPI績(jī)效管理
F.生產(chǎn)控制管理
入庫(kù)及時(shí)性管理/返工管理/不良品、維修品管理/清尾管理/車間暫放目視管理/生產(chǎn)KPI績(jī)效管理

第四章 MC物料計(jì)劃與控制管理
1.如何建立企業(yè)物流信息流管理示意圖
2.MC運(yùn)作流程
3.銷售計(jì)劃物料信息評(píng)估
4.如何建立有效合理的MC物料計(jì)劃與控制KPI考核
5.物料需求計(jì)算
1）MRP計(jì)算公式
2）MRP公式因子項(xiàng)如何定義
3）MRP公式因子項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
4）MRP公式因子項(xiàng)數(shù)據(jù)分析
5）如何利用四級(jí)計(jì)劃計(jì)算物料需求
6.如何建立申購(gòu)方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理
1）物料申購(gòu)流程
2）物料申購(gòu)作業(yè)規(guī)范（SOP）
3）MRP需求和申購(gòu)如何轉(zhuǎn)換
4）申購(gòu)交期的回復(fù)跟進(jìn)
7.常備性物料的需求計(jì)劃如何做
1）常備物料的定義
2）常備物料的物料損耗及備品規(guī)定
3）常備物料的MRP計(jì)劃
4）常備物料的申購(gòu)
8.專用型物料的需求計(jì)劃如何做
1）專用型物料的定義
2）專用型物料的物料損耗及備品規(guī)定
3）專用型物料的MRP計(jì)劃
4）專用型物料的申購(gòu)
9.A類物料的需求計(jì)劃如何做
1）A類物料的定義
2）A類物料的物料損耗及備品規(guī)定
3）A類物料的MRP計(jì)劃
4）A類物料的申購(gòu)
10.什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，如何設(shè)置
1）什么是訂購(gòu)前置時(shí)間
2）訂購(gòu)前置時(shí)間設(shè)置所考慮因素
3）如何設(shè)置合理訂購(gòu)前置時(shí)間
11.什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算
12.什么是訂購(gòu)量，如何計(jì)算
1）訂購(gòu)量如何計(jì)算
2）訂購(gòu)量和MRP計(jì)劃的關(guān)系
3）什么是最小采購(gòu)量（MOQ）
4）什么是最小包裝（MPQ）
13.安全存量如何設(shè)定
1）安全庫(kù)存如何按ABCD分類
2）安全庫(kù)存如何計(jì)算及設(shè)定
3）安全庫(kù)存如何和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率掛鉤關(guān)聯(lián)
14.最高存量如何設(shè)定
1）最高庫(kù)存如何規(guī)定
2）最高庫(kù)存如何申報(bào)及審批
3）最高庫(kù)存如何計(jì)算
4）最高庫(kù)存如何和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率掛鉤關(guān)聯(lián)
15.存量近似JIT（最小庫(kù)存量）及存量JIT如何控制管理
1）存量近似JIT及存量JIT定義
2）存量近似JIT如何計(jì)算
3）存量近似JIT及存量JIT和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率如何掛鉤關(guān)聯(lián)
4）如何界定哪些物料存量采取近似JIT及哪些物料存量采取JIT
5）存量近似JIT及存量JIT有哪些替代方法
A.VOI寄售管理庫(kù)存法如何運(yùn)用
把物料寄放到客戶倉(cāng)庫(kù)，客戶使用多少結(jié)算多少
客戶管理庫(kù)存
B.VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存法如何運(yùn)用
把倉(cāng)庫(kù)建立在客戶工廠附近，供應(yīng)商管理庫(kù)存
共同制定物料的供料和庫(kù)存計(jì)劃
信息共享
C.JMI聯(lián)合庫(kù)存管理法如何運(yùn)用
從供應(yīng)商到客戶間減少庫(kù)存點(diǎn)從而減少庫(kù)存量
有專門的倉(cāng)儲(chǔ)物流公司統(tǒng)一管理庫(kù)存和配送物料
信息共享
6）存量管制利弊分析
7）存量管制前提條件
8）存量近似JIT及存量JIT如何具體管理實(shí)施
A.JIT準(zhǔn)時(shí)化庫(kù)存管理法如何運(yùn)用
B.以上庫(kù)存管理方法有什么本質(zhì)區(qū)別，哪種比較好
16.MC物料庫(kù)存消化管理
1）存量控制
2）庫(kù)存統(tǒng)計(jì)周期規(guī)定管理
3）庫(kù)存預(yù)警管理
4）庫(kù)存分析管理
5）庫(kù)存分類
6）庫(kù)存成因分析及對(duì)策執(zhí)行控制管理
7）代用消化
8）降級(jí)消化
9）驗(yàn)證消化
10）借用消化
11）變賣消化
12）廢品回收消化
17.建立BOM（單耗/損耗）表
1）BOM單耗/損耗的定義
2）BOM單耗/損耗設(shè)定的原則
3）BOM單耗/損耗如何按ABCD分類設(shè)定
4）BOM單耗/損耗如何按物料性質(zhì)分類（物料的量子性）
5）BOM單耗/損耗如何計(jì)算
6）BOM單耗/損耗如何和MOQ關(guān)聯(lián)
7）BOM單耗/損耗如何和MPQ關(guān)聯(lián)
8）如何建立BOM料耗DATA（清單）
9）如何統(tǒng)計(jì)實(shí)際生產(chǎn)物料損耗
10）如何分析實(shí)際生產(chǎn)物料損耗原因
11）實(shí)際生產(chǎn)物料損耗如何對(duì)策及控制
12）如何合理運(yùn)用物料損耗規(guī)定
18.如何建立BOM管理表
1）BOM表如何分層
2）BOM表如何和MRP關(guān)聯(lián)及邏輯關(guān)系
3）BOM表如何建立代用關(guān)系/勾選關(guān)系
4）代用關(guān)系/勾選關(guān)系如何參與MRP運(yùn)算
5）BOM如何變更、更新
6）BOM表綜合管理
19.MC物料跟進(jìn)管理
1）ABCD各類物料的L/T了解
2）物料交期的確認(rèn)周期
3）協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈管理
4）如何確認(rèn)跟進(jìn)采購(gòu)回復(fù)的物料交期
5）物料送樣、承認(rèn)跟進(jìn)
6）具體到料跟進(jìn)
7）IQC檢驗(yàn)進(jìn)度及結(jié)果跟進(jìn)
8）IQC檢驗(yàn)異常處理進(jìn)度跟進(jìn)
9）入庫(kù)跟進(jìn)
10）備料、發(fā)料跟進(jìn)
11）代用物料申請(qǐng)及跟進(jìn)
12）代用物料信息共享及實(shí)際使用跟進(jìn)
13）生產(chǎn)實(shí)際物料損耗審批（超領(lǐng)審批）
14）生產(chǎn)實(shí)際物料損耗統(tǒng)計(jì)分析
15）生產(chǎn)實(shí)績(jī)物料損耗對(duì)策及控制執(zhí)行
20.物料供應(yīng)不暢分析管理
1）物料供應(yīng)不暢原因分析
2）物料供應(yīng)不暢分類
3）物料供應(yīng)不暢對(duì)策及執(zhí)行
4）關(guān)聯(lián)部門職責(zé)明確
5）溝通協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)部門

第五章 ERP、APS、MES、OA軟件系統(tǒng)應(yīng)用及關(guān)聯(lián)對(duì)接
1.ERP系統(tǒng)應(yīng)用
1）ERP系統(tǒng)基本原理
2）ERP系統(tǒng)基本模塊及功能
3）ERP系統(tǒng)的邏輯關(guān)系
4）ERP系統(tǒng)對(duì)PMC工作的幫助
5）ERP系統(tǒng)中PMC實(shí)用模塊
6）ERP系統(tǒng)的維護(hù)運(yùn)行
2.APS系統(tǒng)應(yīng)用
1）APS系統(tǒng)基本原理
2）APS系統(tǒng)基本模塊及功能
3）APS系統(tǒng)的邏輯關(guān)系
4）APS系統(tǒng)對(duì)PMC工作的幫助
5）APS系統(tǒng)中PMC實(shí)用模塊
6）APS系統(tǒng)的維護(hù)運(yùn)行
3.MES系統(tǒng)應(yīng)用
1）MES系統(tǒng)基本原理
2）MES系統(tǒng)的基本功能
3）PMC如何運(yùn)用MES系統(tǒng)輔助工作
4.OA系統(tǒng)的應(yīng)用
1）OA系統(tǒng)基本模塊
2）PMC如何運(yùn)用OA系統(tǒng)輔助工作
5.ERP、APS、MES、OA系統(tǒng)如何融合關(guān)聯(lián)對(duì)接

第六章 二維碼（QRC）物料跟蹤識(shí)別控制管理（完整案例）
1.QRC系統(tǒng)過(guò)程控制管理的特色
1）掃描操作準(zhǔn)確、迅速、高效、易操作
2）數(shù)據(jù)口徑統(tǒng)一、方便查詢、方便追溯
3）保存內(nèi)容多地*儲(chǔ)存，可異地同步共享，實(shí)時(shí)更新，避免數(shù)據(jù)的丟失
4）關(guān)聯(lián)、連續(xù)性強(qiáng)不造成工作重復(fù)浪費(fèi)
5）追溯范圍涵蓋所有生產(chǎn)要素（4M1E）,實(shí)現(xiàn)一站式查詢跟蹤
6）憑個(gè)人級(jí)別、工號(hào)、賬號(hào)密碼進(jìn)入獨(dú)自的系統(tǒng)，規(guī)范了保密措施
7）可自動(dòng)生成各類需要的報(bào)表，減少工作量
2.主要6大模塊跟蹤執(zhí)行功能
1）收料管理
A.進(jìn)料記錄準(zhǔn)確，有效避免多收、少收、漏收、重復(fù)收  B.如何準(zhǔn)確識(shí)別及處理不同供應(yīng)商合格和不合格物料  C.供應(yīng)商類別區(qū)分與識(shí)別管理  D.物料類別區(qū)分與管理  E.物料批次、周期區(qū)分與管理  F.整數(shù)與尾數(shù)的區(qū)分與管理  G.輸入進(jìn)料系統(tǒng)信息，打印QRC編碼區(qū)分識(shí)別  H.貼收料QRC編碼，待IQC檢驗(yàn)  I.自動(dòng)錄入進(jìn)倉(cāng)信息收料報(bào)表，數(shù)量差異自動(dòng)報(bào)警管理  J.數(shù)據(jù)自動(dòng)與ERP對(duì)接
2）TQM 全面品質(zhì)管理
A.全面放呆、防錯(cuò)，4M追溯管理  B.全面IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN實(shí)時(shí)記錄與關(guān)聯(lián)的過(guò)程控制管理  C.品質(zhì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入，品質(zhì)錯(cuò)誤停機(jī)報(bào)警防呆管理  D.各類質(zhì)量報(bào)表自動(dòng)生成，OA無(wú)紙化管理  E.過(guò)程中合格物料和不合格物料的實(shí)時(shí)追蹤管理  F.上料記錄、換料記錄管理  G.首件確認(rèn)記錄管理  H.不良品、維修品、返工品記錄跟蹤管理  I.先進(jìn)先出、杜絕過(guò)期的物料，錯(cuò)誤出庫(kù)自動(dòng)報(bào)警提醒
3）倉(cāng)儲(chǔ)管理
A.倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域精細(xì)化  B.倉(cāng)儲(chǔ)查詢快速、準(zhǔn)確、便捷  C.自動(dòng)生成各類報(bào)表  D.自動(dòng)區(qū)分呆滯料  E.過(guò)期物料自動(dòng)報(bào)警  F.安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警
4）發(fā)料管理
A.滿足精益生產(chǎn)精細(xì)化批次發(fā)料發(fā)料管理  B.自動(dòng)與ERP數(shù)據(jù)對(duì)接  C.自動(dòng)先進(jìn)先出、攔截過(guò)期物料
5）生產(chǎn)過(guò)程QRC編碼控制管理
A.系統(tǒng)*管制人、機(jī)、料、標(biāo)準(zhǔn)文件核對(duì)  B.管控首件確認(rèn)  C.管控上料記錄、換料記錄各種信息  D.管制過(guò)程環(huán)節(jié)各種狀態(tài)及時(shí)數(shù)量  E.*管制不良品、維修品、返工品各類信息  F.生成各類生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、效率報(bào)表等各類報(bào)表
6）全過(guò)程流程、文件、實(shí)際操作控制追蹤管理
A.可追溯從進(jìn)料、IQC檢驗(yàn)到出貨各環(huán)節(jié)記錄；可細(xì)化到批次、具體單個(gè)產(chǎn)品  B.可生成以訂單號(hào)或產(chǎn)品變?yōu)橹骶€的所有全過(guò)程電子報(bào)表存檔

第七章 企業(yè)常見(jiàn)的PMC環(huán)節(jié)的問(wèn)題點(diǎn)及瓶頸
1.為什么生產(chǎn)計(jì)劃老是變更、修改，生產(chǎn)抱怨
1）訂單數(shù)量不準(zhǔn)確、經(jīng)常變化
2）交期經(jīng)常變化
3）緊急插單多
4）訂單暫停又明確再啟動(dòng)時(shí)間點(diǎn)
5）生產(chǎn)過(guò)程中通知暫停
2.為什么生產(chǎn)老是不順暢，相關(guān)部門相互抱怨、踢皮球
1）生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備不穩(wěn)定，經(jīng)常出問(wèn)題
2）殼料變形比例大，一會(huì)兒在接收標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)、一會(huì)兒又在標(biāo)準(zhǔn)外，只得停線
3）首件沒(méi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了，臨時(shí)解決，只得停線
4）客戶或研發(fā)出了ECN，結(jié)果文件沒(méi)發(fā)到相關(guān)部門，又得停線
5）發(fā)現(xiàn)混料了，停線挑選已經(jīng)生產(chǎn)的，未生產(chǎn)的挑選下先
3.為什么出貨計(jì)劃無(wú)法達(dá)成、承諾的交期一推再推，銷售、客戶拼命催貨
1）PMC被逼著答應(yīng)交期
2）計(jì)劃安排過(guò)于理想化，沒(méi)有彈性空間
3）生產(chǎn)效率太低，老是落產(chǎn)，完不成生產(chǎn)計(jì)劃
4）生產(chǎn)異常太多，浪費(fèi)工時(shí)老是落產(chǎn)，完不成生產(chǎn)計(jì)劃
5）不良率太高，需要維修，完不成生產(chǎn)計(jì)劃
6）要批量返工，滿足不了交期
4.為什么物料供應(yīng)不上，停線待料
1）物料統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，采購(gòu)數(shù)量不夠
2）ERP系統(tǒng)老出問(wèn)題，物料需求不準(zhǔn)，采購(gòu)數(shù)量不夠
3）物料損耗嚴(yán)重超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，物料數(shù)量不夠
4）物料已經(jīng)被挪用，沒(méi)有相互知會(huì)、沒(méi)有記錄，物料不夠
5）來(lái)料不良率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，物料不夠
6）供應(yīng)商答應(yīng)昨晚下班前送到，結(jié)果今天中午才到
5.為什么產(chǎn)銷會(huì)、生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)吵架，相互指責(zé)、批斗
1）生產(chǎn)、計(jì)劃指責(zé)銷售：什么破單？又不好生產(chǎn)、數(shù)量又少、機(jī)型又雜
2）計(jì)劃指責(zé)生產(chǎn)沒(méi)有一個(gè)計(jì)劃達(dá)成
3）生產(chǎn)指責(zé)計(jì)劃老是變
4）料老是來(lái)不了
6.為什么產(chǎn)能老是上不去
1）人手不夠
2）新員工太多
3）工藝不合理
4）設(shè)備都是老爺車
5）老是招不到人
6）基層激勵(lì)制度不夠，沒(méi)積極性
7）待遇不好，不好招人
7.為什么大家都耍無(wú)賴
1）就是做不出來(lái)
2）我也沒(méi)辦法，客戶就是明天要
3）設(shè)備太差了，老板不愿意花錢，不能怪我
4）供應(yīng)商就是不配合，我也沒(méi)辦法
5）物料需求是ERP系統(tǒng)計(jì)算的，系統(tǒng)有問(wèn)題算錯(cuò)了，又不是我的問(wèn)題
6）供應(yīng)商又沒(méi)標(biāo)識(shí)清楚，我每天要發(fā)幾百種料，哪有時(shí)間一個(gè)個(gè)去看

PMC培訓(xùn)