5S企業(yè)管理培訓(xùn)課程，助您的企業(yè)一飛沖天！
發(fā)布時(shí)間:2025-03-14 08:39:48
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起源
起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，
| 類別 |
詳情 |
| 起源 |
起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。到1986年，日本的5S著作逐漸問(wèn)世，掀起了5S熱潮。 |
| 含義 |
5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）這五個(gè)單詞，因前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。 |
| 具體內(nèi)容 |
| 5S內(nèi)容 |
具體含義 |
典型表現(xiàn) |
目的 |
| 整理 |
區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品 |
倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西；將混亂狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) |
改善企業(yè)體質(zhì)，騰出空間，防止誤用，避免員工反復(fù)整理不必要東西造成的時(shí)間、成本、人力浪費(fèi) |
| 整頓 |
能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零 |
能迅速取出物品，能立即使用，使物品處于能節(jié)約的狀態(tài) |
提高尋找物品的效率，減少時(shí)間浪費(fèi) |
| 清掃 |
將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài) |
清掃地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜、機(jī)器、工具、測(cè)量用具等 |
營(yíng)造干凈整潔的工作環(huán)境 |
| 清潔 |
將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開(kāi)化，透明化 |
- |
維持整理、整頓、清掃的成果，形成制度化管理 |
| 素養(yǎng) |
使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度 |
- |
提升員工的品質(zhì)和自律性 |
|
| 對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響 |
| 影響方面 |
具體表現(xiàn) |
| 提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)執(zhí)行力 |
5S管理是一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法，有效推行5S能夠提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的執(zhí)行力 |
| 提升人員和企業(yè)形象 |
可以提升人的品質(zhì)、提升企業(yè)形象 |
| 提高效率 |
減少尋找物品時(shí)間，提高作業(yè)速度，減少時(shí)間浪費(fèi)；準(zhǔn)確掌握庫(kù)存物料情報(bào)，提前評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)；更有效地利用空間，提高單位面積使用的生產(chǎn)率 |
| 保證工作（產(chǎn)品）品質(zhì) |
減少不合格品產(chǎn)生機(jī)會(huì)，準(zhǔn)確按預(yù)定計(jì)劃安排生產(chǎn)，及時(shí)交付客戶；制造者養(yǎng)成良好習(xí)慣有利于作業(yè)的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性 |
| 減少浪費(fèi) |
避免能源、人力等資源浪費(fèi)；避免不良物料或產(chǎn)品混入 |
| 創(chuàng)造安全工作場(chǎng)所 |
消除各種問(wèn)題（隱患），強(qiáng)壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力 |
| 營(yíng)造愉快工作環(huán)境 |
建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣，引導(dǎo)員工發(fā)現(xiàn)并降低損失，構(gòu)筑全員參與持續(xù)改善的強(qiáng)勢(shì)文化氛圍 |
|
| 適用范圍 |
生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、公共場(chǎng)所；公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等；社會(huì)道德、人員思想意識(shí)的管理。 |
| 實(shí)施前車間不良現(xiàn)象 |
| 不良現(xiàn)象 |
具體表現(xiàn) |
| 作業(yè)流程問(wèn)題 |
車間工廠的作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被阻，耗費(fèi)工時(shí) |
| 物品堆放問(wèn)題 |
車間倉(cāng)庫(kù)物品堆放雜亂，良品、不良品混雜，成品、半成品未很好區(qū)分，品質(zhì)難以保障 |
| 工裝夾具放置問(wèn)題 |
工裝夾具隨地放置，效率損失，成本增加 |
| 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)問(wèn)題 |
生產(chǎn)車間機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多；精度降低，生產(chǎn)效率下降 |
| 員工物品放置和行為問(wèn)題 |
員工私人物品隨意亂放，員工頻繁走動(dòng)，無(wú)次序無(wú)效率 |
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| 企業(yè)實(shí)施5S管理的困難 |
| 困難類型 |
具體表現(xiàn) |
| 生產(chǎn)管理人員問(wèn)題 |
生產(chǎn)管理人員知識(shí)老化，整體素質(zhì)較差，其經(jīng)營(yíng)管理水平、開(kāi)拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，都無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的新環(huán)境，忽視了對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)教育，導(dǎo)致職工的技術(shù)素質(zhì)、道德水平和勞動(dòng)紀(jì)律明顯下降，無(wú)法滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的需要。 |
| 5S推行人員問(wèn)題 |
畏懼困難，心態(tài)不正，作為推行人員，5S推行不好要負(fù)責(zé)任，5S推行好了對(duì)個(gè)人也不一定有多大的好處，因此選擇退縮求全。 |
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| 不同層級(jí)企業(yè)環(huán)境表現(xiàn) |
| 企業(yè)層級(jí) |
環(huán)境表現(xiàn) |
| 三流企業(yè) |
每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái) |
| 二流企業(yè) |
由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái) |
| *企業(yè) |
每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾 |
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| 環(huán)境清潔有序的優(yōu)點(diǎn) |
時(shí)間管理、質(zhì)量、安全、視覺(jué)控制、給客戶良好印象、5S成本節(jié)約、是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者、營(yíng)造輕松愉快的工作環(huán)境、促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作、強(qiáng)化士氣、增強(qiáng)自律、利于目視管理、推動(dòng)品管圈、鼓勵(lì)提案建議等。 |
術(shù)語(yǔ)解釋：
- 5S管理：是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)方面。
- 整理：區(qū)分必需和非必需品，只在現(xiàn)場(chǎng)放置必需品。
- 整頓：能快速找到所需物品，減少尋找時(shí)間。
- 清掃：保持工作崗位干凈整潔。
- 清潔：將整理、整頓、清掃制度化、公開(kāi)化、透明化。
- 素養(yǎng)：使員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的良好習(xí)慣。
轉(zhuǎn)載：http://mp3-to-ringtone.com/zixun_detail/246035.html
