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計(jì)劃與物料PMC課程背景：?陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近500多家制造型企業(yè)及企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)90%以上的單位生產(chǎn)計(jì)劃天天在制定，而有效執(zhí)行的約在60%，銷售預(yù)測可參考性低下，計(jì)劃及調(diào)度人員素質(zhì)參差不齊，計(jì)
精益5S/6S管理課程背景：陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近500家學(xué)校、醫(yī)院、工廠及企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài)：工作忙、計(jì)劃盲、目標(biāo)茫，如何做好現(xiàn)場管理任務(wù)落實(shí)，并形成標(biāo)準(zhǔn)的模式，都是廣
金牌班組管理技能提升課程背景：陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近500家學(xué)校、醫(yī)院、礦山（中國神華、晉煤集團(tuán)等）及各企事業(yè)單位，，發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理者往往因?yàn)樾氯松蠉?、訂單雜、組織協(xié)調(diào)跟進(jìn)不力等原因，其工作多數(shù)處在
價(jià)值流VSM應(yīng)用課程背景：精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。通過咨詢現(xiàn)場我們發(fā)現(xiàn)，精益生產(chǎn)在中國企業(yè)運(yùn)行，更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”
生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理課程背景：人機(jī)料法環(huán)，環(huán)環(huán)要相連，一環(huán)脫了節(jié)，生產(chǎn)難上難！生產(chǎn)制造業(yè)作為一個系統(tǒng)工作，首先需要信息流與物資流的高效對接，接下來才有工序價(jià)值流的啟動，如何全員圍繞企業(yè)的核心價(jià)值來工作，
八大浪費(fèi)與IE七大改善課程背景：據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒有做增值工作：5%的人看不出來是在工作；25%的人正在等待著工作；30%的人正在為增加庫存而工作；25%的人
現(xiàn)場問題分析與解決
全員計(jì)劃管理
高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理
現(xiàn)場管理者能力提升
工藝標(biāo)準(zhǔn)化與管理技能
質(zhì)量管理工具應(yīng)用
全員質(zhì)量管理TQM
生產(chǎn)現(xiàn)場管控提升
TPM管控提升
倉儲管理與高效配送提升
采購談判與供應(yīng)商管控
采購管理與流程控制